汽机管阀容器试题.docVIP

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汽机管阀容器试题

一、填空题: 1、12.7-18.6Mpa的锅炉,给水硬度应 μmol/dm3。 2 、设计和制造中有热膨胀设计,承压部件之间应预留足够 的 间隙。 3、承压受热面管子在组装前必须全部进行 ,试验符合要求。 4、承压部件的焊缝,应 进行无损探伤并检验合格。 5、机组运行中应严格执行 ,保证给水及蒸汽品质合格。 6、杜绝 等化学物质进入炉水系统,严格控制炉水pH值在合格范围。 7、12.7-18.6Mpa的锅炉,给水硬度应 μmol/dm3。 8、在订购压力容器前,应对 和制造厂商的资质进行审核。 9、压力容器必须根据介质参数(如温度、压力)、介质性质(如蒸汽、水、毒性气体、压缩空气)、容器的功能(如热交换、扩容降压、脱气等),配备齐全的 ,确保运行中不发生超压、超温、满水等危及安全的工况。 10、压力容器上的安全阀应 校验一次。 11、容器上安装压力表的 、 和表面规格应符合规程要求,在校验有效期内使用。 12、压力容器的 每年至少1次。 13、回转式空气预热器必须有完善的 和必要的碱洗手段。 14、运行中应严格监视锅炉排烟温度和飞灰可燃物,发现排烟温度或飞灰可燃物异常升高时,应立即检查锅炉尾部设备运行情况,防止发生尾部 。 15、搞好回转式空气预热器 是防止锅炉尾部再次燃烧的重要措施。 16、压力容器的定期检验可分为外部检验、 和耐压试验。 17、安全状况等级为1-2级的压力容器,内外部检验的期限为每 年至少一次。 18、压容器是 容器。 19、家电力公司,在原能源部二十项反措的基础上,制订了《防止电力生产重大事故 项重点要求》。 20、超高压机组凝结水硬度高达10-20时,经处理 小时仍不下降,应立即停机。 21、汽机油系统应尽量避免使用法兰连接,禁止使用 。 22、机组运行中应严格执行化学监督,保证给水及蒸汽品质合格。 23、机组油系统的设备及管道损坏发生漏油,凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的,应 处理。 24、凝结水的精处理设备 退出运行。 25、各种压力容器安全阀应定期进行 试验。 26、若必须在压力容器筒壁上开孔或修理,应先核算其结构强度,并参照制造厂工艺制定技术工艺措施,经监督工程师审定, 批准后,严格按工艺措施实施。 27、除氧器应有水位报警和高水位 装置。 28、凝汽器设有高水位报警,并在 后仍能正常投入。 29、疏水管按 顺序接入联箱,并向低压侧倾斜45°。 30、停机后,应待凝汽器真空到零,再停止 供汽。 31、氢冷系统 应不低于96%,氧气纯度应不大于2%。 32、油区工作应使用 制工具。 二、选择题: 1、安全阀一般至少( )校验一次 (A) 半年; (B)每年; (C)一年; (D)每次大修。 2、管子两个焊口间的距离不得小于管子外径且不小于( )mm。 (A) 150; (B) 200; (C) 300; (D) 350。 3、阀门的阀芯、阀座研磨工艺有粗磨、中磨、( )。 (A)精磨、细磨;(B)细磨、精磨;(C)快磨、慢磨;(D)慢磨、快磨。 4、电厂的常用阀体ZG25铸钢的使用温度范围为( )℃。 (A)≤570; (B)≤540; (C)500-520; (D) 400-450。 5、电厂的常用阀体ZG20CrMo铸钢的使用温度范围为( )℃。 (A)≤570; (B)540; (C)500-520; (D)400-450。 6、采用热装法装配轴承时,将轴承放入机油槽中加热,温度不超过( )℃为宜。 (A)200 ; (B)150; (C)100; (D)50。 7、当阀门密封面缺陷的深度超过( )时,通常采用磨削、车削来修复。 (A)0.1mm ; (B)0.3mm; (C)0.4mm; (D)0.5mm。 8、热交换器铜管及胀口如有泄漏,则应补胀处理,但补胀应不超过( )。 (A )1次 ; (B)2次; (C)三次; (D)任意次。 9、按汽流的方向不同,凝汽器可分为四种。目前,采用较多的是汽流( )凝结器。 (A)) 16、在蒸汽温度高于350℃和内径≥2000mm的蒸汽管道上应装设( )并定期检查支吊架的

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