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电伴热设计和安装 2011-5-20 吴文强 电伴热设计和安装 管道及附件耗散热量的计算 确定以下几个参数： TM——管道内流体必须维持的温度 ℃； TＡ——当地最低的环境温度 ℃ （历年一月份平均最低温度平均值）； 管道尺寸； 保温层种类和厚度； 管道是在室内或室外，地上敷设或埋地敷设。 上述参数确定后，可按下述步骤计算管道散失到环境的热量QB： 电伴热设计和安装 第一步： 计算温差△T △T=TM-TA 第二步： 从表中查出管道单位时间的散热量QB （W／m）。如果管道在室内，将QB乘上0.9。如果被伴热管道是塑料管道，由于塑料的导热性远低于金属，应再乘0.6～0.7系数。 第三步： 散热量QB值是以玻璃纤维保温材料计算的，如果使用其它保温材料，应按表提供的保温系数（f）进行修正。即： QT= QB ×f QT是管道真正的单位时间散热量以瓦特／米（W／m）表示，伴热的的就是补偿QT 。 电伴热设计和安装 例1：某厂有一管线，管径为1/2“，保温材料是硅酸钙，厚度10mm，管道中流体为水，水温需保持10℃，冬季最低气温是-25℃，环境无腐蚀性，周围供电条件380V、220V均有，求管道每米热损失？??? 步骤一：△T = TA - TB =10℃-（-25℃）=35℃ 步骤二：查管道散热量表，管径1/2“。10mm保温层。???? 当△T =30℃热损失为11.0w/m，当△T =40℃热损失14.9w/m，△T =35℃时，每米损失可采用中间插入法求得（因表中无QB值）。???? QB=11.0w/m+（14.9w/m - 11.0w/m）[（35-30）÷（40-30）]=12.95w/m??? 步骤三：保温层采用硅酸钙，查保温材料修正数表乘以保温系数f及综合系数1.4??????????? Qr=1.4QB×f=1.4×12.95w/m×1.50=27.195w??? 答案：管道每米损失热量27.195W 电伴热设计和安装 阀门的散热量计算 阀门的散热量计算依阀门的结构形式不同而不同，闸阀的散热量通常是相关联直径管线每米散热量的1.22倍。球形阀的散热量是闸阀的散热量的0.7倍；碟形阀的散热量是闸阀散热量的0.5倍，浮式球阀的散热量是闸阀的0.6倍。 例如：直径48mm（1”） 闸阀散热量 1.22QT=1.22 X 36.5=44.5W。 直径48mm 球形阀的散热量是44.5 X 0.7=31.2W。 电伴热设计和安装 电热带长度的计算 根据计算散热量（W/m），使用环境，电源电压和功率后，根据电伴热带的特性曲线图等选择电伴热带。只要使电热带单位长度额定发热量，等于或接近计算单位长度的散热量就行。 如果计算出来的单位长度的散热量大于电热带单位长度额定发热量，不能保证管线的维持温度，电热带的敷设方式可改为下述两种方法： 电伴热设计和安装 1.采用两条或更多条的平行电热带。 电伴热设计和安装 2.采用沿管线缠绕方法敷设电热带。这种方法适用于需要较高维持温度，管线的直径又比较大，而电热带单位长度发热量又较小的情况。 电伴热设计和安装 比如：在?114 mm（4”）管线上计算得散热量是30 W/m，而电热带发热量是20W/m，其比值30/20=1.5，查表可得出每圈电热带跨距为305 mm。 在确定电热带长度时，每对法兰需要加上2倍的管径长度；弯头需要加上1.5倍的管径长度；管线撒的金属托架需要加上3~5倍的管径长度。除此之外，还要预留电源的接线长度1~2米，中间接线盒预留约0.5米。 电伴热设计和安装 容器或罐体电热带的选型计算 计算方法： 容器或罐体电热带的选型计算，首先应根据保温层材料的厚度和介质所需要维持的温度，从表求得单位（每平方米）面积散热量，并乘以容器或罐体的表面积求得总散热量，进而求出电热带的长度。 电伴热设计和安装 常用的工程计算公式如下： QT=1.2QBS 式中—QB：单位面积散热量，W/ m2， S：容器或罐体的表面积，m2。 容器或罐体表面积的计算如下： 二端平面形：S=?D（R+H）； 二端半球形：S=?D（2R+H）。 式中— D：容器直径，m； R：容器半径，m； H：二端平面形或二端半球形圆柱容器高度，m。 电伴热设计和安装 例：有一直径3米，高4米的上下二端平面形圆柱罐体