玻璃常见缺陷与自爆...ppt

感谢贵司一直以来对南玻的大力支持与信任 玻璃常见缺陷与自爆原理 一、气泡 气泡的产生——1、玻璃液在澄清过程中产生气体；2、配合料分解放出的气体；3、耐火材料中析出气体；因上述原因，玻璃在压延成型后玻璃中产生气泡。 二、结石 结石的产生原因——1、原料本身未完全熔化；2、未熔化的配合料及随着配合料进入熔体中的难熔物质。 三、夹杂物 玻璃中夹杂物的产生原因——1、原料中带入的难熔杂物；2、窑体掉落物掉落在玻璃表面形成夹杂物。 四、崩边 崩边的产生原因——1、磨边机上玻璃入口处挡板错位；2、磨轮使用时间过长磨轮老化；3、磨边机两侧传送皮带松紧快慢不一；4、传动轴齿轮打滑；5、抬片过程中边部受外力碰撞。 五、缺角 玻璃缺角的产生原因——1、磨边设备原因：A、倒角磨轮老化；B、转动轴齿轮打滑；（如右图缺角在我司玻璃出厂前完全可以控制避免）2、人为操作不当原因：在抬片转运过程中玻璃角部受碰撞造成。（当玻璃边角部受外力碰撞时，轻则崩边、缺角，重则玻璃破碎） 六、划伤 划伤的产生原因——产生划伤的原因是多方面的，如：1、尖锐金属等硬物与玻璃磨擦；2、抬片过程中玻璃边角部与另一片玻璃表面磨擦。如右图所示，此片玻璃划伤在玻璃边角部，为玻璃从箱内抬出时由于抬起速度不同步，玻璃角部在此片玻璃表面拖动磨擦产生的划伤。 七、擦伤 擦伤的产生原因——擦伤与划伤的区别在于划伤呈线状而擦伤呈点状。擦伤的产生主要为玻璃之间相互磨擦而导致。 自爆原理及自爆特征 自爆原理——自爆属钢化玻璃固有的特性之一，钢化玻璃内部的硫化镍结石膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因。玻璃经钢化处理后，表面层形成压应力，内部板芯层呈张应力，压应力和张应力共同构成一个平衡体。玻璃本身是一种脆性材料，耐压但不耐拉，所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。硫化镍结石在钢化玻璃生产过程中会把高温晶态（a-NiS）“冻结”并保留到常温下。由于这些高温晶态在常温下并不稳定，会随着时间逐渐向常温晶态（β-NiS）转变，在转变的同时会伴随着一定的体积膨胀（膨胀2～4%）；若结石恰好存在与钢化玻璃的张应力区（玻璃板厚度方向的中部），则这种相变过程往往会导致钢化玻璃突然破碎，即我们通常所说的钢化玻璃自爆现象。钢化玻璃自爆后会以自爆点为中心向四周产生放射状裂纹，在自爆点会存在一个“蝴蝶斑”状的图案（自爆点周边有两个较大的玻璃碎片）。这也是判断是否属于自爆的依据。 玻璃边部受碰撞造成的破碎 玻璃角部受碰撞造成的破碎 玻璃中间部位受外力挤压或撞击造成的破碎 * *