炉缸炉底侵蚀预测软件最新进展研究.pdf

炉缸炉底侵蚀预测软件最新进展 左海滨1 陈令坤2朱俊虹3 (1．北京科技大学2．武汉钢铁集团公司3．南京钢铁集团公司) 摘要炉身下部、炉缸炉底作为高炉长寿的瓶颈，是由其在高炉中所处的位置和恶劣的工作条件决定的。为及 时掌握炉缸炉底的侵蚀状况，开发了炉缸炉底侵蚀情况的在线监测软件。该软件能够以数字和图形等多种方式显 示当前炉缸炉底的侵蚀状况，并已成功应用在武钢、南钢的高炉上。 关键词炉缸炉底侵蚀预测 引言 在高炉生产周期中，通常要局部地更换耐火材料，修补炉衬以维护高炉的安全和整体性。虽然这种措施 对于炉顶和炉身是可行的，但对于炉缸炉底来说却极为困难。因此，炉缸局部异常往往导致整座高炉停产大 修。为了能够及时了解生产过程中炉缸炉底的侵蚀情况，并通过相应的操作制度(如钒钛矿护炉、改变冶炼 强度、改善冷却制度等)避免炉缸局部异常，开发了炉缸炉底在线侵蚀监测模型。作为国家经贸委技术创新 计划“高炉专家系统及相关技术开发”项目的子项目之一。于2002年下半年开始在武钢一号高炉上进行实 践…。运行两年多以来，根据现场工人要求不断进行完善。目前该预测模型已成为一套成熟技术．并已推 广到其他高炉上进行应用．均取得了良好的效果。本文就模型的开发及使用情况进行介绍。 2技术开发的条件 作为一个通用的炉缸炉底侵蚀预测软件，对高炉的装备、过程数据的监测以及计算机软、硬件提出了基 本要求。 2．1高炉必须的装备 本模型是基于炉缸炉底内安装的热电偶数据进行预 测的。因此，对热电偶的选型、安装及布置提出了要求。 为了获得较高的测量精度及测量范围的要求，热电偶选 用双点和三点铠装热电偶(带配对法兰及连接件)。保护 套管材质采用GH30。热电偶就近冷却壁缝隙处安装，单 根热电偶套管直径约6ram，由于三点热电偶为并排布置。 因此三根可以通过一个宽度>6mm的缝隙。因此，安装 时，外部的安装套管忱8x4顶到冷却壁处。在冷却壁缝 图1热电偶的安装 隙至炭砖表面增加一段钢管忆1x2．5，钢管压成椭圆型断 面，宽度<15ram。两个套管焊接。热电偶的安装如图l所示。 2．2高炉过程数据的监测 根据模型计算的要求．提出需要监测的高炉过程数据，包括高炉冷却水量、冷却水的进出口水温。 2．3热电偶的布置 圆周方向的热电偶布置建议在6个方向上进行，如果资金允许可以增加。在经过炉缸中心线的垂直剖 面上，热电偶尽量做到同一个方向的热电偶布置在同一个面上，便于计算中可以通过插入深度不同的前后两 支热电偶的温度，计算出热流。目前．国内的高炉基本上采用此种布置方式。图2给出了陶瓷杯结构炉缸炉 ——510— 底热电偶的布置示意图。圉中7、8、9点可以省掉。因为*口 开炉后不久将被很快侵蚀掉。 2．4炉缸炉底所用材质性质 在高炉砌炉之前需要对炉缸炉底所用耐火材科在不 同温度下的物理性质进行测定。 2．5计算机软、硬件要求 本软件既可以在一般的工控机上独立运行也可嵌入 原有高炉过程控制系统中。即可拥有独立的数据库，也 可共用高炉过程数据库。按照高炉15年寿命来算，考虑 到高炉炉役期过程数据及侵蚀预测结果的存储以及保证 一定的计算速度，要求计算机硬盘空间大于20G．内存大 图2热电偶布置示意图 于256M，CPU在2．0G以上。 操作系统Window2000／xp 数据库 ORACLESERvER — RDBMSV7．3．4 一SQL*PLUS —PRO*C —SQL*NETTCP／IP 程序设计语言VisualC，MatLab6．x C。 人机接口开发软件Visual 3预测软件的结构和功能 3．1预测软件的结构 本模型以砌炉实际使用的耐火材料的实测物性数 据为建模基础，采用可靠的边界条件。考虑了铁水凝固 潜热以及耐火材料变物性等因素，建立了有源温度场 的非稳定态二维传热模型，并应用神经网络方法进行 训练[21131[4】【5