混炼技术与设备的新进展研究.pdfVIP

混炼、挤出及其他 混炼技术与设备的新进展 汪传生，李利 (青岛科技大学机电工程学院) 引言 1．1同步转子技术(S 能源是国民经济可持续发展的重要保证，但现存的能源 Technologicalrotor) 在造成了人类生存环境的极大污染的同时也正加速着自身 同步转子技术出现于上世纪八十年代，由法雷尔公司最 的枯竭。面对能源短缺与环境污染的双重压力，节能不仅成 早提出。1987年，国内原青岛化工学院混炼工程研究室几乎 为一项长远的战略方针，也是一项现实的紧迫任务。国民经 在同时也开始研制开发同步转子技术，经过一段时间的研究 济和社会发展第十一个五年规划中提出了单位国内生产总 及实际的生产应用，同步转子技术日趋成熟，并于2001年获 值能源消耗降低20％和主要污染物排放总量减少10％的两 得国家科技进步二等奖。近年来，同步转子技术进一步成熟， 个重要指标，其核心就是节能。 又研发出三棱、六棱以及多种变间隙同步转子。目前，已普 高分子材料加工业是主要的高耗能行业，也是“节能减 遍为人们认可和应用。同步转子的优点是：前后转子速度相 排”任务艰巨和潜力巨大的行业。而混炼过程是橡胶塑料等 同，改变过去异步转子有速度差异的传统观念，混炼时胶料各 高分子材料加工中最为关键、也是能耗最大的环节。多年来， 部分温度均匀；改变转子长短棱的排列方式，实现了转子本 密炼机以其优异的混炼性能．始终占据着橡塑混炼过程的主 身结构上的对称性，改善了转子强度；同时流道畅通，胶料 导地位。但常规密炼机本身的缺点却又难以克服及超越。其 流动性好；两转子棱的相位可以是垂直的(90。)，也可以是平 一，强剪切作用的后果导致动能转化为胶料的热能，不仅需 行的(O。)。当前后转子棱的方向垂直时，转子和转子之间出 要复杂的加热冷却系统，而且造成大量的能源消耗，这在目 现相当大的空隙，胶料从加料口掉进密炼室，可以缩短拉进时 前国内能源日益短缺的情况下，是一个十分突出的问题；其 间，材料混炼均匀：当前后转子棱的方向咸水平位置时，转子 二，间歇式生产方式导致生产效率低；其三，由于间歇式的 和转子之间发生使材料向左右方向拉伸的强力作用，发挥分 生产方式或生产环境的变化，会造成同一台设备上或不同设 散效果。由于每根转子棱一端是左旋，而另一端是右旋排列， 备上各批次胶料质量上的差异，从而影响最终产品质量的稳 所以每一根转子和密炼室内壁都将对胶料产生撕裂、挤压作 定。因此，如何有效地改进或革新橡胶混炼工艺，就成了国 用，并促使胶料左右移动，单个转子突棱的自循环能力较强， 内