包铁清根专用铣床改造设计研究.pdfVIP

云南电力技术论坛论文集 包铁清根专用铣床改造设计 云南电力线路器材厂 龚立 (’ 摘要：包铁加工是铁塔加工的一个不可缺少的工序，它分为包铁的清根和铲背加工，随着500kV铁塔结构的不断 更新。如包铁清根加工不一定是整根的进行切削，而是超过1m长度的一端或两端局部清根加工，由此，原来一直采用 的牛头刨床或龙门刨床的清根设备已不能适应，为解决这一工艺难题，从设备上选取了铣削的方式，进行铣削动力头的 设计计算和改造。使之应用于包铁的清根加工。 关键词：包铁清根加工 在铁塔制造的结构中，铁塔塔身的角钢主材各分段的连接，是靠一段角钢包在主材角钢的分段处 进行连接，即包铁(或包钢)的连接，包铁从外部与主材连接，就需要把包铁内肢的园弧部份加工为 直角，这就是包铁的清根，包铁的清根机加工是我厂主产品铁塔的一个不可缺少的工序，长期以来， 包铁的清根加工，是采用牛头刨床及3M龙门刨床的工艺进行。由于龙门刨床是用的50～60年代的皮 带换向式老式设备，其使用年代较长，超过lM长的大角钢在其设备上进行清根加工已是很吃力和不适 应了，为解决这一产品的加工问题，我们也曾经试图对3M旧式龙门刨床进行改造，主要是进行动力及 换向的改造，请来外专业设计人员咨询及制定改造方案，结果都因其造价太高或没有成熟的经验而未 能实施，经国内外有关资料介绍及同行业的考查来看，在机械加工行业中以铣代刨，是机械加工的大 的发展趋势，更进一步就是以铣代磨。经同行业情况介绍及厂组织的专业技术项目讨论，决定在其它 车间原有的一台自驱式机械动力滑台铣削头的基础上进行改制，将其利用在包铁清根铣销加工上。自 己根据手头仅有的几张照片资料，查阅了其它技术资料，对该结构进行了计算设计。因铣削方式分为 粗、中、精铣，经初步选择为中铣方式，在具体的计算设计中。为保证其结构合理，又不使设计得机 构过于复杂，降低加工成本及加工周期，但应保证使用方便，有利于铣削加工。在开始的设计方案确 定为用450尖角铣刀盘在角钢45。的装夹方式上进行铣销加工，如下面铣削计算中图列所示。后经 进一步研究确定设计为角钢90。垂直装夹，铣刀盘于角钢垂直方向进行铣削加工。见所附设计总图所 示。根据加工要求，铣刀盘选择了硬质合金可转位刀盘结构，按以上确定的垂直面铣削方向进行铣削， 可转角刀片，因为包铁清根这一特殊的加工形式，所以，确定这种刀盘从铣削宽度，即刀片选择宽度、 刀片前角，后角在有关资上介绍是很有限的，没有相应的标准刀具对照参考。在这种情况下，自己只 有向有经验的师傅、老师请教，并亲自到刀具生产厂请教，由于设计所使用的是一种非标准刀片，为 使其刀片的选择靠拢手册上的标准刀片牌号，前后同全国最大的硬质合金生产基地，珠州硬质合金等 厂家进行了传真、电话、信件联系，和货源情况的了解，最后厂家为这一非标刀片的生产从模具、加 工上进行了改制，使这项改制工作不仅从结构上，而且从外购件上得到了相应的保证。 在设计过程中，由于角钢内肢园角是由一园弧及直角构成的一个不规则截面，因此在计算切削参 一283— 输变电技术 数时，将其划成一个等效的三角形截面及面积来进行计算。对工作台和所采用的工件装夹方法也力求 操作方便，结构紧凑。其工作台为一个焊结构框架，工件夹紧利用了两台机用虎钳。设计确定了刀盘 旋转方向和刀片的固定位置及动滑台的进刀方向，按逆铣方法进行加工。工作台、动力头主轴、虎钳 的相对高差确定了工作台的高度，工作台的长度考虑了能加工最大长度的包铁清根加工。围绕这一系 列参数的确定，完成了这一项目的改制设计。先在现有基础上进行试验后，下一步还将考虑加长滑台 运行长度，一次完成整根包铁的加工，在生产制造和试验过程中，自己随时到现场进行加工和其它技 术问题的处理。经外协；bn-r_件的到位，进行了初步安装和铣削试验，除因本厂自己加工的刀盘同心度 跳动大外，基本达到产品加工要求，为此，用以铣代刨，或者说少购一台龙门刨床起到一定的经济效 益，该“专用铣床”因利用原动力滑台，结构简单、成本低，牛头刨床只能加工长度在lm以内的包铁， 由此为lm长以上的包铁及不通头的包铁清根加工解决了现实的实际问题。下面是动力滑台参数、铣削 参数的设计计算步骤。 TX40A铣削动力头： 电机功