北京电视中心巨型框架超高层钢结构焊接技术研究.pdfVIP

北京电顽田心巨型框架超高层钢结构焊疆技雍 !高永祥 (北京市机械施工有限公司) 【摘要】本文根据北京电视中心工程综合业务楼超高层钢结构施工实例，主要针对巨型框架结构焊接的施工特点，并且在结 构施工期间采用了相应的技术措施，满足了焊接质量以及相关工序之间质量控制的要求，为类似工程施工提供宝贵 的经验季Ⅱ可靠的依据· 【关键词】巨型框架超高层钢结构焊接工艺焊剖顶序 1工程简介 北京电视中心综合业务楼工程位于建国路98号，是以办公为主的综合性建筑，该工程地上47层、地 下3层，建筑物总高度约为236．40m，为超高层建筑。 该业务楼结构为目前国内最高体量最大的巨型钢框架体系建筑，是巨型钢框架超高层全钢结构体系在 我国的首次采用。由于该工程结构新颖，而且国内没有相关的施工经验，在施工焊接方面存在相当大的难 度，因此针对该工程在焊接施工技术方面的深入研究，旨在保障该体系的施工质量、进度、安全以及施工 成本控制；同时为我国类似超高层建筑焊接施工起到进一步发展与推动作用，为巨型钢框架超高层全钢结 构体系的安装施工积累宝贵经验。 焊接是钢结构工程中的特殊过程和关键过程，控制焊接质量在钢结构施工中更是重中之重。在巨型框 架结构焊接施工中j不仅要单纯控制每一道焊缝的质量，还要结合结构特点有效地控制焊接残余应力引起 的焊缝收缩变形对整个结构安装质量的影响。本课题主要从研究巨型柱、大桁架、次框架以及关键、特殊 节点的焊接顺序人手，深入研究巨型框架结构体系的焊接技术。 本工程巨型复合柱钢柱有箱型、H型截面及圆型三种截面形式。箱型柱最大截面尺寸为口800X800× 80X X800X 80mm，H型截面柱最大截面尺寸为H800 巨型复合柱中的钢梁全部为H型钢截面，与钢柱为栓焊混合节点。巨型桁架梁上j下弦、腹杆均采用H 型截面，最大截面尺寸为H1000X600×40×30mm；次框架梁全部为H型钢截面。巨型结构柱与大型桁架 梁上下弦部分采用国产钢材Q345GJ-C，厚度方向级别为Z15， 其它部分结构采用国产钢材Q345-B牌号低合金结构钢。本工程 焊接量大，焊丝用量达270t，钢板最厚为80mm，40mm以上的 厚板占70％以上。 2问题的提出和解决 如图l所示；本工程采取先复合柱、后桁架的综合安装方法， 由于结构的特殊性给钢结构安装的焊接带来很大难度。如何针对 本工程的安装方法，控制厚板焊接变形有很多关键问题需要研 究：①4个复合柱的安装精度控制对钢结构安装精度起到决定性 作用；②巨型桁架的焊接顺序影响到桁架的拼装精度、整体提升 的精度；③次框架的焊接收缩影响复合柱的精度；④钢板墙及一 些复杂节点的焊接也是本工程的难点。以下逐一解决。 图1 ． 89 2．1研究焊接工艺和加强焊工培训与考核 2．1．1焊接工艺评定． 本工程所用钢材截面大、钢板厚、坡口深、焊缝内溶敷、焊接应力大，易产生应力变形，必须采用有 效措施。针对本工程的特点，分别在常温、0C、．10C条件下进行手工焊及C02气体保护焊的焊接工艺评 方法。 2．1．2焊工选场培训及考核 在焊工进场后：①详细地进行焊接技术交底，。并针对焊接施工特点对焊工进行安全教育；②焊接施工 之前进行考试，板厚60mm、单V坡口加衬板及障碍板，焊工只有考试合格后方可上岗。 ．2巨型复合柱的焊接顺序 2．2．1单根柱的焊接 ● * 1)圆管柱．柱焊接顺序：先由3名焊工分段焊接，由于耳板障碍 必须停弧时，接头处上下层要错开，每道焊完要清除焊渣和飞溅物， 孓《。 如有焊瘤要铲除磨掉，焊完1／3厚用氧．乙炔焰割去耳板，接着焊至 沂 lII磁 畦I{萝g 坡口填满。加强高要达到要求，焊接过程中要注意检测和保持层间温 度，具体见图2。 匙． 2)箱型柱．