半工艺硅钢的生产与实践(1)研究.pdfVIP

半工艺硅钢的生产与实践 焦金华 (本钢技术中心本溪117000) 摘要本文通过本钢半工艺硅钢的生产，回顾了1700ram热连轧机生产半工艺硅钢的实践，和薄板坯连铸连轧 生产半工艺硅钢的实践，并对两种工艺生产半工艺硅钢进行了对比分析，阐述了本钢薄扳坯连铸连轧生产半工艺 硅钢的可行性。 关键词半工艺硅钢；薄板坯连铸连轧；热连轧。 1前言 硅钢片(亦称电工钢)是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材 料。主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。它的生产工艺复杂，制造技术严格，国外的生产技术都以专 利形式加以保护，视为企业的生命。电工钢板的制造技术和产品质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发 展水平的重要标志之一。目前我国冷轧电工钢数量、质量、规格牌号，还不能满足能源(电力)工业发展的需 求。在生产技术、设备、管理及科研等方面与日本相比，存在较大差距。 全世界的总产量约700万吨。近年来，特别这几年随着中国电力、电器工业的迅猛发展，中国的硅钢片 需求量快速增加，2004年的消费量几乎已占全世界硅钢片产量的一半，导致中国的硅钢产量进入了一个快 速发展时期，但仍然无法满足国内需求，2004年进口硅钢片164万吨。 本钢从2004年在转炉上生产电工钢，已经研制开发了半工艺硅钢、全工艺无取向中牌号硅钢、全工艺无 取向高牌号硅钢，分别在1700mm热连轧生产线和薄板坯连铸连轧短流程生产线上得到实践，到目前为止， 半工艺硅钢已生产1100余吨，产品供给湖北黄石东贝电器股份有限公司，主要用于制造科龙、海尔、新飞、美 菱冰箱中的压缩机。使用性能得到用户的好评。以下着重半工艺硅钢的生产与实践作一回顾。 2 薄板坯连铸连轧短流程生产半工艺硅钢的实践 薄板坯连铸连轧短流程生产硅钢是近几年发展起来的一项新工艺，目前国外有意大利的特尔尼公司和 德国的蒂森公司采用此工艺生产硅钢，国内仅有马钢正在试验当中，本钢自2005年6月薄板坯连铸连轧短 流程生产线投产以来，先后组织了半工艺硅钢和无取向全工艺硅钢的试制，以下是半工艺硅钢的试验情况。 2．1化学成分控制情况 控制情况见表1。 表1薄板坯连铸连轧生产BGD化学成分 单位：％ N：14ppm。 142 2．2热轧及冷轧情况 热轧生产取样力学性能见表2。 表2薄板坯连铸连轧生产BGD力学性能 现场取了头、中、尾三块试样，进行了尺寸测量，测量结果见表3，绘成图形表示如图1。 现场取了3组试样在技术中心物理室进行了夹杂物及金相组织的观察，结果见表4。 表3薄板坯连铸连轧生产BGD尺寸测量结果 堕坠圭墼垄堡堂童苎苎壁堕墨竺：!!竺!塑!竺苎里里塑!!：!￡竺：堂墨塑苎壁堡塑竺：!!竺： 图1厚度测量曲线 表4薄板坯连铸连轧生产BGD物理室金相组织检验结果 在冷轧厂四机架冷连轧机上进行了半工艺无取向电工钢BGD冷轧生产，一共轧制10卷热轧原料， 检验，检验结果见表5。冷轧后带状纤维组织见图2。 表5冷轧后物理室金相组织检驻结果 图2薄板坯连铸连轧BGD钢冷轧后的纤维组织 2．3平整及成品退火后磁性检验结果 退火分两炉进行，一炉四卷，一炉两卷。第一批退火的四卷钢，第二批退火两卷钢分别进行了平整。平 检验，检验结果见表6。 表6平整后磁性检验结果 ——144 成品退火在技术中心物理室进行，退火后磁性检验结果见表7。 表7成品退火磁性检验结果 成品退火后取四支试样在技术中心物理室进行了晶粒度检验，晶粒度照片见图3。检验结果见表8。