司马煤业公司1206工作面瓦斯抽采达标评判报告.docx

目 录第一章 工作面概况1第一节 工作面范围及开采技术条件1第二节 工作面巷道布置方式2第三节 工作面回采工艺2第四节 煤层赋存、地质构造等情况3第二章 工作面瓦斯、通风情况4第一节 工作面通风情况4第二节 工作面瓦斯赋存与瓦斯参数情况4第三节 矿井瓦斯抽采情况5第三章 工作面瓦斯抽采设计概况7第一节 瓦斯抽采达标工艺方案7第二节 瓦斯抽采方法8第三节 抽采钻孔布置9第四节 有效抽采瓦斯时间11第五节 预期效果11第六节 抽采管路11第四章 工作面抽采情况13第一节 工作面瓦斯抽采情况13第二节 工作面瓦斯抽采达标工程完成情况13第五章 瓦斯抽采基础条件达标评判15第六章 预抽煤层瓦斯效果评判16第一节 抽采钻孔有效控制范围界定16第二节 抽采钻孔均匀程度评价16第三节 瓦斯抽采效果评判指标计算、测定16第四节 预抽煤层瓦斯抽采效果评判23第七章 工作面抽采达标评判结论24附图1：25附图2：26附图3：27附图4：28附图5：29第一章工作面概况第一节工作面范围及开采技术条件1、工作面位置及四邻情况： 1206工作面沿南北方向布置，井下位置北为二采区大巷，东距1205工作面700m；地面位置西距长治县鲍村康生糠醛场79m, 东距长治县鲍村174.8m，西部为未采区，工作面可采长度为1118.6米，切眼长度为199.5米。2、地面标高：+948.7m～+973.8m。3、工作面标高：+571m～+589m。4、工作面参数：1206工作面走向长度199.5m，倾斜长1118.6m；总面积为223161 m2。5、工作面储量计算：表1-1-1储量计算块段号走向长（m）(游标值)倾斜长（m）(常数)斜面积（m2）煤厚（m）容重（t/m3）工业储量（t）回采率（%）可采储量（t）1199.51118.622316171.39217135693%20193611118.66、瓦斯地质概况： 1206工作面沿煤层走向布置，起伏不大，回采范围内主要地质构造为F28正断层（距切眼115m—330m，落差3.5m，走向114°，倾角50°），此断层横穿整个工作面，已由工作面进、回风巷道掘进期间揭露，揭露期间瓦斯涌出并无异常。通过工作面回采巷道掘进期间的瓦斯涌出情况总结出：沿工作面走向，原煤瓦斯含量呈现出北部高，南部低，由北向南逐渐降低并趋于稳定的规律。第二节工作面巷道布置方式1、工作面巷道布置及支护情况：1206工作面布置有运巷、风巷、辅助进风巷、辅助回风巷，均采用全锚网支护。运巷、风巷、辅助进风巷、辅助回风巷支护规格均为矩形5.0m3.2m。第三节工作面回采工艺1、采煤方法：1206工作面采用倾斜长壁后退式综合机械化低位放顶煤一次采全高全部垮落采煤法。工作面采用MG300/700-WD采煤机，工作面切眼长199.5m，采高3.2±0.1m，循环进度0.8m，放煤高度3.8±0.1m，放顶煤区段平均为184.5m，底煤回收率不低于98％，顶煤回收率不低于90％，“一采一放”为一循环。1206工作面煤量计算如下：循环割煤量：Q1=199.5×3.2×0.8×1.39×98％≈695.70t循环放煤量：Q2=199.5×3.8×0.8×1.39×90％≈758.71t循环产量：Q=Q1+Q2=695.70+758.71＝1454.41t 每班完成3个循环，每日完成6个循环，日产量8726吨，月产量24万吨。2、采煤工艺：采煤机割煤、装煤 → 移架 → 推前溜 → 放煤 → 拉后溜 → 后方顶板自行垮落 → 进入下一个循环（1）循环工艺1、进刀方式：1）本工作面采用端部割三角煤斜切进刀，进刀距离45m。2）移架滞后采煤机后滚筒5m进行，实行追机作业，顺序移架。3）推前部输送机在移架后，滞后采煤机15m进行，拉后部输送机滞后放顶煤20m进行。2、放煤方式：采用三人顺序放煤法3、放煤步距：0.8m，即一采一放第四节煤层赋存、地质构造等情况1、煤层赋存情况：工作面开采煤层属下二叠统山西组下部的三号煤层，该煤层赋存稳定，煤厚变异较小，煤层结构较简单。煤体以黑色、块状为主，粒状次之，亮煤为主，夹镜煤条带，煤质为贫瘦煤。2、地质构造情况：本工作面总体地势南高北低，总体呈东南倾的单斜构造，工作面中部及南部坡度变化较大。根据三维地震资料显示，在工作面北部发育有辛庄背斜构造，在工作面其余范围内底板出现起伏变化，形成小型褶曲，在褶曲转折端会造成煤层及顶板裂隙发育，煤层破碎。另外，在1206工作面南部距停采线870米处发育有F28正断层（走向114°，倾角50°，落差3.5米），该断层横跨工作面；1206工作面东南角（切眼东角）发育有F30正断层（走向123°，倾角50°，落差3.3米）；第二章工作面瓦斯、通风情况第