摩擦辅助喷射电沉积制备纳米晶光亮镍.pdfVIP

华南理工大学学报(自然科学版) JournalofSouthChina of VoI．39No．11 University 第39卷第11期 Technology Science l 2011年11月 (Natural Edition) November201 摩擦辅助喷射电沉积制备纳米晶光亮镍木 朱军1，2 田宗军1’2 刘志东1’2 沈理达1’2 黄因慧1’2 王桂峰2 (1．南京航空航天大学江苏省精密与微细制造技术重点实验室，江苏南京210016； 2．南京航空航天大学机电学院，江苏南京210016) 摘要：针对传统喷射电沉积技术的不足，提出一种新型的摩擦辅助喷射电沉积技术．分 别使用该技术和传统喷射电沉积技术制备了一组镍沉积层，利用XRD、TEM分析了沉积 层的组织结构，用显微硬度计测试了沉积层的表面显微形貌乖显微硬度，并用振动样品磁 强计测试了沉积层的磁性能．结果表明：采用该技术可以制备出表面平整光亮的电沉积 层。所制备的镍沉积层具有纳米晶微观结构，平均晶粒尺寸约为10nm，远小于传统喷射电 沉积技术制得的沉积层的平均晶粒尺寸；摩擦辅助作用细化了晶粒，改善了沉积层的组织 结构，提高了结构层的硬度，沉积层磁性能也有很大改变． 关键词：喷射电沉积；摩擦；纳米晶；镍；显微形貌；磁性能 153 1．11．017 中图分类号：TG662；TQ doi：10．3969／j．issn．1000-565X．201 电沉积技术是一种具有很高复制精度和重复精 铸方法加工时间长的问题h引．但是，扩散层厚度的 度的特种加工方法，在许多领域得到成功的应 降低，大大提高了溶液的浓度梯度，极大地增强了沉 用…．利用电沉积技术能制造出多种精密、异型、微 积界面的不稳定性，这种不稳定的生长界面加速了 细及传统工艺难以加工的零件，并能保证很高的形 表面突起的进化或繁衍，特别是在喷射电沉积较高 状精度和尺寸精度． 的溶液交换速率下，表面突起一旦生成，就会以很高 J． 但普通电沉积技术也存在一些缺陷和局限性， 的速率快速生长，导致电沉积过程无法继续帕。7 如电沉积层的质量不稳定，易出现麻点、针孔、积瘤、 Kunieda等¨1在喷射电沉积实验中通过间歇性的插 毛刺、应力等缺陷旧‘3J．这些缺陷均会随着电沉积过 入整平过程来保证加工过程中沉积层的质量，在一 程的进行而逐渐加剧，使电沉积层的物理、机械性能 定程度上提高了沉积层的厚度，但是沉积层出现明 下降，甚至出现电沉积件变形、开裂；而且其适用的 显的分层现象；笔者所在课题组将模板和摩擦电沉 电流密度较低，沉积速度慢，加工周期长．这些问题 积相结合，制得了厚度为2．1mm的金属镍制件¨J． 的存在，严重阻碍了电沉积工艺技术水平的提高以 文中基于喷射电沉积技术的优点，辅以摩擦电 及电沉积技术的应用和发展． 沉积技术，提出一种新型电沉积技术——摩擦辅助 喷射电沉积具有电流密度大、电流效率高、金属 喷射电沉积技术，利用该技术进行了金属镍的电沉 结晶细化等优点，在喷射电沉积加工过程