年产20000吨电子铜带节能技术改造项目环评报告.doc

建设项目基本情况 项目名称 建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真 邮政编码 建设地点 （北纬28°1605，东经117°0833） 立项审批部门 审批文号 建设性质 技术改造 行业类别 及代码 C321铜压延加工 占地面积 （平方米） 绿化 15% 总投资（万元） 其中环保投资（万元） 环保投资占 总投资比例 % 评价经费 （万元） 预期投产日期 20年月 工程内容及规模： 一、项目由来 2014年1月江西凯安铜业有限公司在贵溪经济开发区建设年产3万吨高精黄铜板（带）、紫铜板（带）项目办理了环评，并取得鹰潭市环境保护局下发环评批复（鹰环函字【2014】1号），于2014年11月取得鹰潭市环保局验收批复（鹰环函字【2014】250号）；2016年4月建设年产5万吨无氧铜排、铜棒、铜杆、铜线项目办理了环评，取得了贵溪市环境保护局下发环评批复（贵环管函【2016】14号），于2016年7月取得贵溪市环保局验收批复（贵环管函【2016】30号）。2017年月取得贵溪市环境保护局的批文（贵环管函字【201】2号）。此外，2017年7月建设60t/h含铜废水处理工程项目办理了环评，取得了贵溪市环境保护局下发环评批复（贵环管函【2017】43号），正在建设中；2017年11月建设废乳化液处理工程项目办理了环评，取得了贵溪市环境保护局下发环评批复（贵环管函【2017】71号），且已建成试生产。 结合市场变化，且为进一步提高企业的竞争实力，江西凯安智能股份有限公司经慎重考虑，拟投资10838.78万元，对“年新增20000吨高精铜板带项目”进行节能改造，在原辅材料、工艺路线不变基础上，改造后产品产能和规模保持不变（电子铜带即高精铜板带）。同时，对该项目部分设备进行节能技术改造，通过对轧机、退火炉、设备智能化改造，达到节能降耗的目的。 主要技改内容为：高精度可逆精轧机技术改造、退火炉技术改造、设备智能化技术改造，技术改造1#车间另需新增13333.33 m2。 目前，生产线上现有的粗、中、精轧机为老式设备，能耗高，成品率低，生产环境较差；现有的套为电加热能耗高，而现在同行业中已在向天然气加热转变；等因素必须技术改造。 建设单位在进行市场调研后，提出对现有的生产线进行节能技改造，升级现有生产线的技术装备水平。拟淘汰原粗、中轧机采用的中、精轧机对退火炉进行电改气改造；。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》以及《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》（中华人民共和国国务院令第682号）有关规定，建设项目须履行环境影响评价制度。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017年版），本项目属于66、压延加工类，本项目的建设需编制环境影响评价报告表。为此，委托江西南大融汇环境技术有限公司承担该建设项目的环境影响评价工作。我单位接受委托后，立即组织有关技术人员对工程场址及其周围环境进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作，在此基础上，按照《环境影响评价技术导则》所规定的原则、方法、内容及要求，编制了本建设项目环境影响报告表，供贵溪市环境保护主管部门审查批准。 项目概况 、本技改项目概况 项目名称：； 建设单位：； 建设地点：； 地理坐标：E117°0833N28°1605，详见附图一； 建设性质：技术改造； 四至情况：项目 技改项目建设内容 本建成 1）建设规模 本次技术改造在厂区内进行，现有厂区总占地面积m2m2，本次技改1#车间需新增m2。建设项目经济技术指标见下表。 表 建设项目经济技术指标 名称 单位 技术指标 备注 占地面积 m2 / m2 15596 现有1#车间2262.67m2， 新增13333.33m2，1F 2#车间 m2 6009 1F 3#车间 m2 9100 1F 检验中心 m2 535 1F 宿舍楼 m2 3450 4F 办公楼 m2 3400 4F 消防站 m2 120 / 10kV配电站 m2 60 / 循环水泵站 m2 456 / 危废间 m2 360 1F 循环水池 m2 300 / 事故池 m2 700 / 2）技改内容 2 退火炉电改气改造 淘汰现有6套 ①粗轧机、中轧机改造 厂区内现有00kW粗轧机一台、kW中轧机一台kW精轧机一台。轧机为单向轧制，轧制力小，速度慢，生产效率低，精度差，板型差，设备故障率高；本次技改选购一台kW高精度、高效率、大卷重可逆轧机，同时配置进口测厚仪以提高生产效率和产品精度。 改造后年节约用电万kW·h。退火炉电改气改造 项目在运行中发现，厂区内现有的电加热炉主要有缺点：生产效率低、加热不均匀、能耗高、设备不稳定、故障率高、电加热元件寿命短等