材料在其他载荷作用下的力学性能.pptVIP

* 烟台南山学院 材料力学性能 工学院 材料系 第二章　金属在其它静载荷下的力学性能 应力状态软性系数 1 压缩 2 扭转 4 弯曲 3 缺口试样静载荷试验 5 硬度 6 6 工学院 材料系 学习目标 1 掌握应以状态软性系数对材料塑性的影响 3 熟悉缺口效应及其应用 2 熟悉金属弯曲、球转、压缩实验特点及应用 4 掌握不同硬度的意义、测试方法及应用范围 工学院 材料系 学习重点和难点 3 硬度的测试常用的方法和应用范围 2 缺口效应 1 力学行为及各种力学性能指标的意义和应用。 1 应力状态软性系数的应用 2.1 应力状态软性系数 工学院 材料系 1.应力状态 任何一种应力状态都可以通过适当的坐标变换，转换为主应力状态。 2.1 应力状态软性系数 工学院 材料系 2. 应力状态软性系数 利用τmax 与σmax 的比值表示它们的相对大小，称为应力状态软性系数 对于金属材料，ν取0.25，则 2.1 应力状态软性系数 工学院 材料系 切应力主要引起材料的塑性变形和韧性断裂； 而正应力容易导致材料的脆性断裂。 α值越大，最大切应力分量越大，表示应力状态越“软”，越易于产生塑性变形和韧性断裂。α值越小，最大正应力分量越大，应力状态越“硬”，越不易产生塑性变形而易于产生脆性断裂。 2.1 应力状态软性系数 工学院 材料系 三向不等拉伸时应力状态最硬，因其切应力分量为零；在这种应力状态下，材料最容易发生脆性断裂。 因此对于塑性较好的金属材料，往往采用应力状态硬的三向不等拉伸的加载方法，以考查其脆性倾向。 单向静拉伸的应力状态较硬，正应力分量较大，切应力分量较小，一般适用于那些塑性变形抗力与切断抗力较低的、所谓塑性材料的试验 2.2 压 缩 工学院 材料系 一、压缩试验（GB7314-87） 1.试样 常用的压缩试件为圆柱体，也可用立方体和棱柱体。 为防止压缩时试件失稳，试件的高度和直径之比h0/d0常为1.5~2.0, d0常为10~25。 高径比愈大，抗压强度愈低。为了相互比较试样的高径比必须相同。 对于几何形状不同的试件，则应保持 为定值。 2.2 压 缩 工学院 材料系 1）力学行为 变形 断裂 弹性变形 塑性变形 塑性材料不裂 2）力学性能指标 规定非比例压缩应力σpc 抗压强度σbc 相对压缩率δck 和相对断面扩胀率ψck 2.2 压 缩 工学院 材料系 二、压缩试验的特点 1.单向压缩试验的应力状态系数α＝2，比拉伸、扭转、弯曲的应力状态都软。主要用于拉伸时呈脆性的金属材料力学性能的测定 2.拉伸时塑性很好的材料在压缩时只发生压缩而不会断裂，因此塑性材料很少进行压缩试验。 3.脆性材料的压缩强度一般高于其抗拉强度，尤其是陶瓷材料的压缩强度约高于其抗拉强度一个数量级;其压缩断裂面与载荷呈45° 2.3 弯 曲 工学院 材料系 1.弯曲试验方法 三点弯曲 四点弯曲 试样 圆形：d=5-45mm 长度为d或h的16倍 矩形： 2.3 弯 曲 工学院 材料系 2.力学行为及性能指标 弯曲图（P-fmax关系曲线） 对高塑性材料，弯曲试验不能使试件发生断裂，其曲线的最后部分可延伸很长。因此，弯曲试验难以测得塑性材料的强度。 对脆性材料，在弹性范围内弯曲时，受拉侧表面的最大弯曲应力 三点弯曲 四点弯曲 W为试样抗弯截面系数 2.3 弯 曲 工学院 材料系 性能指标 通过弯曲试验，可测定脆性或低塑性材料的主要力学性能指标有： 抗弯强度σbb ： 弯曲模量Eb 矩形试样： m为弯曲图上P-f直线段的斜率 2.3 弯 曲 工学院 材料系 2.弯曲试验的特点 1）试样形状简单、操作方便，不存在拉伸试验时的试样偏斜对试验结果的影响，并可用试样弯曲的挠度显示材料的塑性。 2）弯曲试样一侧受拉，一侧受压，表面应力最大，故可较灵敏地反映材料的表面缺陷。 3）对于脆性难加工的材料，可用弯曲代替拉伸 2.4 扭 转 工学院 材料系 1.应力-应变分析 σ1 为拉应力(σ1 =σ)，σ3为等值的压应力(σ3 = -σ)，σ2 =0。 应力状态软性系数为： 2.4 扭 转 工学院 材料系 在弹性变形阶段，试样横截面上的切应力和切应变沿半径方向呈线性分布，中心处切应力为零，表面处最大； 表层产生塑性变形后，切应变的分布仍保持线性关系，但切应力因塑性变形而有所降低，不再呈线性分布。 2.4 扭 转 工学院 材料系 2、扭转试验方法及力学性能指标 1）试样 主要采用直径为d0 ＝10mm、标距长度L0 分别为50mm或l00mm的圆柱形（实心或空心）试样。 *