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完善计量控制体系服务企业生产 　　摘要：文章指出了计量工作在企业生产中的重要作用，分析了计量控制系统的构成，提出了加强计量控制体系的措施，以完善计量控制体系，为企业生产服务。 关键词：计量控制；体系；质量管理；措施 　　科学技术的发展对计量工作提出了更新更高的要求，如何将计量工作融于生产、如何为提高产品质量服务，结合产品的特点制定出一套行之有效的计量控制方法是计量科学亟需研究解决的问题，也是计量工作自身建设的发展方向。 一、计量工作与企业质量管理的关系 　　计量管理与企业的整个质量管理体系运行息息相关。在工业生产中，从原材料进货检验、产品设计开发、生产过程控制到产品出厂检验等所有环节都需要进行大量的监视与测量，而测量就会涉及计量。没有准确的计量手段和严格的计量控制，对于一个企业来说是不可想象的。企业按照ISO9001：2000标准建立质量管理体系，其目的就是要提高企业质量管理水平，提高产品的实物质量，而计量正是企业完善质量体系、提高产品质量和经济效益的重要手段和基础。因此，计量工作是企业质量管理体系的一个重要组成部分，企业质量管理必须依靠计量工作。 二、相关标准对计量工作的要求 　　第一，GB/T19000系列标准对计量工作的要求。GB/T19000系列标准对计量保证的要求，明确产品全部测量项目所需的准确度，选用合适的检验、测量和试验设备，保证必须的准确度以及对用以证实产品是否符合规定要求的检验、测量和试验设备，不管是本组织的、租用的还是需方提供的，供方均应进行控制、校准和维护。在GB/T19000族标准中，包括检验、测量和试验在内的测量工作属于族标准的质量体系中主要要素之一，也是质量环节中的一个重要环节。GB/T19000标准也规定：要对全部测量与试验系统进行必要的控制，包括对测量设备的管理到设备的控制从设备控制发展到测量过程的统计控制，反映出国际上在质量管理过程中对测量设备的要求已发展到一个崭新的阶段。由此，我们可以看到测量设备的质量保证在质量认证中占有十分重要的地位。 　　第二，GB/T19022标准对计量工作的要求。GB/T19022作为GB/T19000质量管理和质量保证体系标准的支持性标准，GB/T19022《测量设备的质量保证要求》是从质量管理的角度对计量提出一系列要求，计量检测设备的质量管理并不要求企业承担额外的负担，它是从保证质量出发而开展的一系列工作中的一项重要技术基础工作。 三、计量控制系统的构成 　　计量控制系统的构成包括：计量设备规格化、信息网络化、培训制度化和维护系统化。 四、企业加强计量控制系统的措施 　　第一，合理选择确认间隔。“确认间隔”在我国常常用“检定周期”来表达，实际上，“检定周期”只是针对检定而言，而确认间隔包括了检定、校准、调试、修理以及其他传递方式的时间间隔，所以，检定周期比确认间隔的范围要窄。我国在计划经济的体制下对企业计量器具的量传方式主要是检定。检定具有较强的法制性，其周期的最长期限往往是由技术法规统一做出规定，不允许企业自行调整。由于企业计量器具使用时的情况不同，因而制定普遍适用的检定周期是不可能的。间隔过长会使企业的测量数据失准而造成风险，过短又会增大费用支出。为此，在实际工作中应根据自身情况对确认间隔提出专门的客观评审准则，并据以作为影响确认间隔选择的规定。从而使“死周期”变成“活间隔”，以最小的支出得到最大的计量效益。 　　第二，实施测量过程的控制，加强数据管理。测量过程与生产过程是很相似的。测量过程的“产品”就是测量数据。所不同的是工业产品的规格是人为设计出来的，并强加给产品的，而测量数据的“规格”则是测量过程长期积累数据的有限平均值，不是人为设计出来的，而是测量过程本身自有的，长期历史数据计算出来的。测量过程控制的目的是保证测量数据的准确可靠。它是通过对测量数据的统计，分析其测量不确定度是否处在允许的范围内，从而实现对测量过程的控制，是一种定量的科学分析方法，可实现测量数据长期受控。因此测量过程的控制要对测量过程结果不确定度进行评定，特别是对测量结果有异议或争议时，就特别需要不确定度。 　　第三，分析计量成本，提高计量效益。企业在建立计量控制体系时应当充分考虑计量成本。计量成本贯穿于计量确认体系和整个测量过程，主要包括了保证计量检测设备稳定可靠运行。测量过程有效控制所必需的费用，同时也包括因为计量检测设备失准或过程失控而造成的质量风险和损失。从另一个角度来讲，计量成本也可以用计量经济效益来表达，如果我们把所有的测量不准或过程失控而造成的损失费用，通过加强计量检测能力以后，将其作为减少损失而产生的经济效益来考虑时，就可以得出经济效益等于减少损失的效益减去计量检测支付的费用。 五、结论 　　企业通过计量控制体系，保证计量检测设备在整个过程中都能保持其预期的计量特性，并