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炼铁工艺基础

炼铁工艺基础 技术科 高炉炼铁工艺简介 济钢炼铁系统现状 炼铁新技术应用 一、高炉炼铁工艺简介 铁和钢的区别: 铁和钢的主要区别是含碳量不同。 含碳量在1.7%以上的为生铁; 0.2%~1.7%之间的为钢; 0.2%以下的为熟铁。 高炉本体系统 高炉纵剖图 高炉冶炼的主要技术经济指标 高炉有效容积利用系数(t/m3.d) 合格生铁产量 有效容积 × 规定工作日 焦比(kg/t) 焦炭用量 合格生铁产量 煤比(kg/t) 喷煤量 合格生铁产量 冶炼工艺:精料、高压、高温、 富氧、高喷煤 生产目标:高产、优质、低耗、 长寿、环保; 二、济钢炼铁系统现状 ? 一炼铁厂:350m3高炉6座,1750m3高炉3座; ? 二炼铁厂:120m3高炉1座,160m3高炉1座; ? 三炼铁厂:128m3高炉3座, 350m3高炉2座, 8m2竖 炉1座。 ? 焦化厂:42孔焦炉4座,65孔焦炉1座 ? 烧结厂:120m2烧结机2台,40m2烧结机2台 ? 球团厂 :8m2、10m2 、14m2竖炉各1座, ? 原料场 :原料场向烧结厂供应含铁混匀料、熔剂、 燃料等烧结用原燃料。 球团厂设有自已的精矿原料场。 三、高炉炉内监测与仿真技术 高炉是一个在高温高压条件下冶炼生铁的 密闭反应器。 目前工长通过常规的温度、压力、流量和煤气成分等检测结果来判断炉况、操作高炉。对工长来说,高炉仍然是一个黑匣子。 近年来,开发了几项高炉炉内监测与仿真技术,使高炉工长能及时了解高炉炉内的状况,变被动操作为主动操作, 打开高炉黑盒子。 炉顶红外摄像技术 风口红外摄像技术 布料与炉料分布的仿真模型 高炉炉顶红外摄像的技术难点 高炉炉内处于高温、高压、高粉尘、高湿度的状态,要使摄像设备在高炉内长期稳定地在线运行,必须解决隔热冷却、耐压、防止镜片结露粘灰等技术难题。 高炉炉内料面温度处于800℃以下,在生产状况下,炉内没有可见光,即使外加光源,由于可见光不能穿透高炉内高粉尘、高湿度的气氛环境,用一般的摄像系统是无法观察到炉内料面状况的,必须采用特殊的红外技术。 炉顶空间狭小,要观察整个料面的情况、又观察溜槽或大钟的工作情况,必须研制特殊的广角镜头。 炉顶气封罩上有上升管、人孔和料尺等工艺装置,可以利用的空余位置有限,摄像装置必须小型化。 插入式高炉炉顶摄像机的特点 摄像头CCD芯片具有可见光和红外双重功能,工作稳定可靠,寿命长; 摄像头视角达110度、景深长,不用调焦; 摄像头微型化并采用全封闭金属外壳; 摄像头装入保护管中插入炉内,采用球阀和密封环两道密封,可在生产中维护和更换; 保护管置于水冷套中,使摄像头温度保持在进水温度下工作; 摄像头用氮气气幕防护,所需氮气压力较低,用气量少。 高炉炉顶摄像仪(无钟炉顶) 高炉炉顶摄像仪(双钟炉顶) 炉顶摄像仪在不同容积高炉的安装情况 沙钢380m3 天铁600m3 梅山 1250m3 首钢2536m3 炉顶摄像仪在宝钢3号高炉(4350m3)的安装 高炉炉顶摄像仪监视器图像 高炉风口红外摄像 及图像处理技术 在风口窥视孔处安置摄像系统,用红外摄像机摄取风口的图像送到高炉值班室的监视器上,通过计算机图像处理技术,对风口燃烧区的温度、喷煤流股情况和焦炭运动情况进行定量分析。 高炉风口摄像装置 风口影像(喷煤) 风口影像(不喷煤) 用分屏技术显示多个风口图像 高炉布料与炉料分布的 仿真模型 武钢3200m3高炉的离线仿真模型 美钢联2326m3高炉的在线仿真模型 武钢3200m3高炉的仿真图形界面 美钢联2326m3高炉的仿真图形界面 工长在监视器上发现焦层变薄的现象,及时发现装料错误 璀璨明珠 ———— 武钢5号高炉 武钢5号高炉雄姿 武钢1号高炉 (2200m3) 海钢5号高炉 邯钢2000m3高炉 鄂钢380m3高炉 * * 无料钟炉顶布料示意图 高炉本体系统 原燃料供应系统 送风系统 辅助生产系统 渣铁系统

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