物流基础管理-新.pptVIP

货垛存放的物品有两列位置以交替使用。 货垛码放设置标准高度并目视。 不同的部品不能码放在一起。 物品定位放置。 投入与取出的同一列只摆放一种物品。 3.7先入先出（品质） 部 品 在 库 管 理 3.在库管理要点-必要产品 物品的合理放置 部品标识明确 部品外包装上必须做明确的生产日期/批次标识，以利于先入先出的实现。 其它标识齐全、目视现场。 溢出品管理 当物品超出库存基准时，要将超出部分放在专门的存放区进行管理，防止因物品积压影响先入先出。 3.7先入先出（品质） 部 品 在 库 管 理 3.在库管理要点-必要产品 *特别说明 1 上述管理项目的必要前提是现场的4S! 2 现场的管理项目必须通过目视化让管理者把握真实状况! 3 充分运用“异常问题票”暴露存在的异常,并采取切实的 行之有效的解决方法解决问题! 1.到货管理 2.部品在库管理 把每一件简单的事做好就是不简单 把每一件平凡的事做好就是不平凡 *样本: 到货时刻表 卸货口： 1号 2号 3号 4号 5号 6号 7号 月 周到货时刻表 车位 时间 供应 商 *样本: 验收管理道具 四列信息为：连号，到达时间，线路，受入口 时间信息 线路信息 该乘荷便下一便集货线路 *样本: 卡车卡 *样本: 空箱工作卡 *样本: 车位设置 验收区设置 不明确 *样本: 验收场设置 线路 *样本: 空箱置场设置 * * 五知：知名（物资名称）、知物（按名称找到物资）、知定额（单车用量）、知用途（用在哪里）、知缺口缺陷 四化：顺序化（先入先出）、规格化（分清物资种类）、标准化（现有规定）、标牌化（所有物资有标识） 三坚持：坚持收发控制、坚持当日登卡上账制、坚持循环盘点制 库管员要作到三勤：腿勤、手勤、眼勤。 * 物资标识管理：物资标识卡 、到货待检标识卡 、检验不合格标识卡 、暂存标识卡 、试装标识卡 、先发标识卡 、停用物资标识卡 、特殊车型标识卡 。物资标识的使用是为了分清物资的各种状态，让领料和送料人员一目了然，标识可能有重复使用的现象，因此必须很明确得分清物资状态，保证物资标识卡的正确使用。 物流基础管理 课程用时：90分钟 课程目的：掌握部品到货与在库管理的要点，理解 并能运用物流基础管理的基本工具。 --到货与在库管理 仓库管理是企业管理中一个小部分。就企业的财务和生产而言,其重要性是显而易见的,因为仓库管理着企业的各类物资,而物资又占企业流动资产的很大比重。如果不能保证正确得进货和库存控制及发货，将会导致管理费用得增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的日常工作的运作，那么如何做好仓管工作呢？ 如何做好仓库管理工作？ 物 流 概 述 物流是弥补生产和销售之间距离的所有活动的总称。 物流定义： ■物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程。 ■根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。 物 流 概 述 物流分类： 根据物流服务的空间范围：国内物流与国际物流。 根据物流服务者的不同： 第一方物流：由物品供应商提供物流服务的业务模式 第二方物流：由物品需求方提供物流服务的业务模式 第三方物流：由供方与需方以外的物流企业提供物流服务 根据物流作用： 采购物流（供应物流） 生产物流 （车间内物流） 销售物流 回收物流 物 流 概 述 通过彻底实践JIT实现没有浪费的仓储和搬运。 衡量标准： 快速： L/T的缩短 、生产进度的快速反应。 经济： 低成本、高效率。 准确 ： 及时到货、高品质、正确的部品。 JIT物流目的： PC区 生产线侧 待发区 中转库 卸货场 课程范围 课程内容 2 到货管理 3 1 部品在库管理 1.物资到货流程 2.到货管理要点概述 到 货 管 理 1.物资到货流程 制作清晰的卸货、检验、入库流程及作业要领书以指导员工形成标准作业。 到货 卸货 验收 入库 返空箱 到 货 管 理 管理要点 必要时间 必要数量 必要产品 管理道具 到货时刻表 车位设置 包装形态确认 验收管理道具 验收场设置 欠误品管理板 空箱工作卡 空箱置场设置 品质异常管理板 卡车卡 2.到货管理要点概述 到 货 管 理 到 货 管 理 2.到货管理要点-必要时间 2.1到货时刻表 *功能:确认卡车是否准时到达,各车位作业是否及时完成. 2.2验收管理的道具 *功能:确认当日到货是否有欠品. 2.3空箱工作卡 *功能:指示空箱何时何趟卡车如何返回. 2.4卡车卡 *功能:指示卡车到达受入口之后的作业时间. 到 货 管 理 2.到货管理要点-必要数量 2.5车位设置 2.6