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机维公司五小创新申报材料机维公司“五小”创新申报材料　　一、“五小”创新名称：金属剪切可调定位装置创新类型：小设计设计制作：刘涛　　机电维修公司机厂是一个面向芦岭矿维修加工为主的厂点，承担芦岭矿的机电设备维修、零备件和各类图纸加工任务，年销售收入1000万元，其中图纸加工400万元，占40%。铆焊班是承担图纸加工的主要班组，大部分图纸的第一道工序都是从该班开始的。为此，铆焊车间专门配备了三台金属剪切机。使用频率最高的是小型机械传动式多功能剪切机，可以剪切￠32mm以下A3碳素钢、6〝以下管材、mm以下角铁和mm以下的板材。该设备体积小，使用灵活方面，便于操作，经久耐用。可是，针对图纸加工种类千变万化的不确定性，其缺点也日渐显现：主要表现在剪切材料需要预先一一画好线；且剪出的工件长短不一、剪口易倾斜，给下一道工序带来不便；当遇到剪切较短工件时容易挤伤操作者的手，造成安全事故；金属材料剪切时在机械外力的作用下，经过挤压、变形、位移，然后分离断开，当断开的瞬间要释放机械能，会向外、向上反弹，容易伤人，曾屡次发生挤伤或崩伤人事故。二、创新目的：　　针对上述缺点，机维公司分管铆焊的厂长刘涛、高级技工郜晓厂、中级技工郝朝亮，结合工作实际，反复琢磨、精心设计，利用业余时间设计制作出“金属材料剪切可调定位装置”。弥补了上述的缺点，提高了工作效率，增加了安全系数。三、创新效果：　　安装可调定位装置之前：应先在被剪切的材料上一一画好线，剪切材料至少需要两人，操作者要站在剪切机正面操作，一人送料掌握平衡，一人看线剪切，效率低，且容易挤伤手。　　金属材料在断开的瞬间要向外、向上反弹，容易伤人。　　剪出的工件长短不一，剪口不齐，无法保证剪口质量，因不合格品浪费原材料。安装可调定位装置之后：　　1、调节自如，提高了效率。只要根据图纸尺寸定好位，不用一一划线，有时一人就能操作，节省了人力，提高了工作效率。　　2、保证了质量，减少浪费。剪出的工件规格一致，减少了不合格品。　　上述两项，每年可创造近10万元的直接经济效益。　　3、操作者可以站在剪切机侧面操作，剪出的工件都落在定位装置下面，也不再向上、向外反弹，大大提高的安全系数。创造了无法评估的安全效益。XX年3月