主体模板高支撑施工方案.doc

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主体模板高支撑施工方案

包头九星e世界 模板高支撑施工方案 编 制 人: 审 批 人: 审 核 人: 内蒙古世辰建工(集团)有限责任公司 2013年7月 日 主体工程模板高支撑施工方案 一、工程概况 新建的包头九星e世界工程位于包头市青山区团结大街与富强路交叉口西南角,总建筑面积为137513㎡。商业C座四层总高度为20.07m。A座、B座、1#楼在四层以下均属于商业C座。 二、施工准备 1、模板的配置: 根据工程结构特点和现场实际情况,对模板体系进行如下设计: 支撑体系 : 梁板模板采用木模板体系。采用扣件式脚手架支撑体系。 2、模板的制作与加工 木模板加工的要求 2.1按加工图编号逐块制作模板, 2.2模板下料时先用钢卷尺量好尺寸,,,2米靠尺检查平直度。 2.3将模板钉装完毕后,, 2.4按需求均匀涂刷隔离剂, 2.5模板加工完成后, 木胶模板组合图 3、人员准备 模板制作在木工棚内完成,由塔吊运至施工部位。模板制作、安装、脚手架搭设、维修、模板及脚手架拆除工人根据现场实际情况随时调配准备。 4、现场施工机具准备 模板制作所需机具按施工组织设计准备、使用;安装阶段小型木工机具由木工保管、使用。搭拆支撑体系所需工具,木工自备。 5、技术准备 5.1分解施工质量控制目标,确定分项工程质量控制要点,落实质量控制措施;跟踪监控施工质量,分析质量变化原因,制定切实有效的质量控制措施以保证质量控制目标。 5.2组织落实作业人员熟悉图纸并进行技术交底,研究并讨论施工方案实施及施工部署。制定分期计划目标及措施,确保施工方案的有效实实施。 5.3编制施工作业计划,认真落实劳动力计划,严格执行施工进度计划;做好组织协调工作;收集施工信息,做好工程进度监控工作确保施工进度控制目标。 6、材料及构造要求 6.1钢管宜采用力学性能适中的Q235B级钢,且符合国家有关现行规范、规程的要求。 6.2支撑系统采用扣件式脚手架。 6.3其他未尽事宜必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《安全检查标准》(59-2011)等相关规范、规程的要求。 6.4剪刀撑 模板支撑体系纵横向每隔6排设置剪刀撑,剪刀撑接长采用搭接,搭接长度不小于1000mm。等间距设置3个扭转扣件固定。 三、模板安装 主要施工部位:商业C座A区5~10/C~E轴) 首层~三层层高为5.2m、四层层高为4.47m 梁、板模板 1、模板的设置: 1.1δ=18mm厚木胶板做板面。 1.2 50mm×100mm木方做横楞。 垂直支撑系统内部必须有足够的斜撑、剪刀撑,以保证垂直支撑有足够的刚度、稳定性。 梁侧面模板:梁先铺梁底模板,待梁钢筋绑扎完毕,再支设梁侧模,在侧模40mm×90mm木方外需设置钢管做横楞加固调直,两侧对称各设钢管竖向放置,用φ14对拉螺栓横纵向间距为450mm作为紧固,外侧用木方水平和斜顶撑固定。 2、框架梁模板支撑高度为19.07m,立柱梁跨度方向间距0.6m;立杆上端伸出至模板支撑点长度0.3m;脚手架步距1.5m;梁两侧立柱间距1.5m;承重架支设:2根承重立杆,木方垂直梁截面,采用双扣件。 3、板模板支撑为:横向间距或排距1m;纵距1m;步距1.50m;立杆上端伸出至模板支撑点长度0.1m;脚手架搭设高度20m;采用的钢管Φ48×3.2;扣件连接方式:双扣件;板底支撑连接方式:方木支撑,木方间距为0.3m。 4、在模板高支撑区域内将梁板模板支撑系统中的水平脚手管与框架柱进行连接,并与相邻非高支撑区域模板支撑系统中连接。 5、模板高支撑系统中所有立杆不得搭接,必须采用对接方式进行连接;所有水平杆不得对接,必须采用搭接方式进行连接,连接长度不小于1000mm,连接段内不得少于3扣件。 6、在5~9/C~E轴间开口处采用双排连续剪刀撑加强,并使水平杆与剪刀撑连接牢固。 7、底部扫地杆下方垫设通长40×90木方,将扫地杆直接落在木方上。 8、高支撑区域内地下一、二层模板支撑体系不拆除,待上部支撑体系拆除后再进行拆除。 9、质量保证措施 9.1梁板模板安装前先复查标高及轴线位置,复检无误后再施工。 9.2准确控制其标高,保证钢筋保护层厚度。 9.3必须按交底要求加固,防止胀模。 四、模板拆除 1、侧模拆除要在混凝土强度能保证其混凝土表面质量及棱角不因拆除模板受损,方可拆除。板和梁拆模时间,应符合施工规范的规定。 2、拆除模板要遵循先安装的后拆、后安装的先拆、自上而下的施工顺序进行。支架要先拆侧向支撑,后拆竖向支撑的原则。 3、拆模时不得猛击乱撬。模板拆除后及时清理并存放于规定场地。 4、推迟本层拆模时间,可作为上层结构施工的支点,利用本层已达到强度的

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