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技术公司元器件承认规范
技术公司元器件承认规范
1.0 目的:
为确保本公司产品所用之元器件均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.
2.0范围:
2.1新厂商待承认的产品.
2.2制程中出现不良率高的产品.
2.3元件变更的产品.
3.0 定义:
对公司所有产品所用之材料进行品质管制之统一作业通则.
4.0 权责:
检查单位: 研发部对物料验证之执行.
5.0 验证项目一览表及检验标准:
5.1检验顶目
1.固定电阻品质验证
2.热敏电阻品质验证
3.压敏电阻品质验证
4.猛铜和康铜取样电阻品质验证
5.贴片电阻品质验证
6.电解电容品质验证
7.瓷片电容品质验证
8.X电容品质验证
9.贴片电容品质验证
10.稳压二极管品质验证
11.快恢复二极管品质验证
12.保险管品质验证
13.三极管品质验证
14.MOS管品质验证
15.电感类品质验证
16.变压器类品质验证
17.IC类品质验证
18.线材类品质验证
19.PCB板类品质验证
20.风扇类品质验证
21.散热片类品质验证
22.螺丝类品质验证
23.螺母类品质验证
24.磁珠、磁环、磁芯类品质验证
25.连接插头类品质验证
26.外壳类品质验证
27.绝缘材料塑料类品质验证
28.PE袋类品质验证
29.标签、贴纸、说明书类品质验证
5.2检验项目
1.固定电阻品质验证
物料包装外观检验项目
检验的物料规格、名称应与承认书相符,供应商来料产品不可以有外观损坏。
NO. 检验项目 检 验 方 法 检验工具 1. 外观 检验是否有氧化、破损、变形,色码标示是否清晰、正确.
检验其封装形式是否符合原设计要求. 目视 2. 尺寸 依规格要求测量,且符合实际装配要求. 游标卡尺 3. 阻值 在室温(20℃±5℃)下测试其电阻值是否在其容量范围內. LCR 4. 短时间过负荷 用耐压测试仪给电阻施加额定电压2.5秒。断开电源用LCR测量电阻阻值,是否符合承认书要求。 高压测试仪
LCR 5. 温度系数 测试前于室温测量其电阻阻值。测试温度为室温加100℃, 再测量其电阻阻值。温度系数应符合原设计要求。 LCR
烤箱 6. 焊锡性 引脚伸入锡温(245℃±5℃)锡炉3~5秒后端子95%以上镀锡OK. 锡炉
温度计 7. 耐热性 将电阻引脚伸入(350±10)℃锡炉內3~5秒,置于常温3H再测试其阻值是否在范围內. 锡炉
LCR 8. 端子强度 根据不同规格之电阻,施以相应之拉力、扭力,端子无松脱、断裂现象. 拉力计
秒表 9. 耐压 本体与引脚间按规格要求施加相应AC电压60秒,涂装表层不可烧毁,绝缘层不可破坏. 高压测试仪 10. 材质 将引脚和本体破坏性测试检查材质是否符合承认书标准. 目视斜口钳 11. 动态检测 实际装机测试需符合机种电气性能要求. 样机电源 12. 老化测试 在45℃±5℃环境实际装机按80%机种功率老化,24H后测试电气性能有无异常现象. 老化板
样机电源 缺点限度:针对以上检测项目须百分之百测试OK方可承认 2.热敏电阻品质验证
物料包装外观检验项目
检验的物料规格、名称应与承认书相符。供应商来料产品不可以有外观损坏。
NO. 检验项目 检 验 方 法 检验工具 1. 外观 检验引脚是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象,印字标示是否正确、清晰. 目视 2. 尺寸测试 测其引脚长度、直径、脚距、本体直径、厚度是否符合原设计要求,是否与承认书相符合. 游标卡尺 3. 引脚材质 将引脚破坏性测试检查其材质是否符合承认书标准 目视 斜口钳 4. 阻值测试 在25℃条件下测其阻值是否符合原设计要求且与承认书一致. LRC
5. 电流测试 在25℃条件下用DC 电源给其通以额定电流,其元件不被损坏. DC 电源 6. B 值 在热敏电阻25℃和50℃温度时测量出各电阻阻值,并计算出B值。所得的B值应符合承认书要求。 LRC
7. 阻值变化检验 测试时LRC测试仪夹子夹住负温度系数热敏电阻两脚监视电阻值,用电烙铁给热敏电阻加温,正常应为温度越高,电阻值越小。(正温度系数热敏电阻测法相反。)所测的阻值应符合承认书要求。 LRC
电烙铁 8. 抗冲击电流测试 装机后依机种测试标准进行抗冲击电流测试,测试其瞬间抗冲击电流是否符合原设计要求. 电源 示波器 9. 耐压测试 在热敏电阻本体与本体之间,本体与引线之间测试其耐压是否符合承认书要求。 高压测试仪 10. 可焊性 将引脚先沾(0.815±0.015)助焊剂,再浸入245℃±5℃锡溶液中3~5秒取出检查表面吃锡是否超过95%. 锡炉 11. 动检测试 装入对应机型后用满负载老化48H,不可有异味、变色、开裂现象。 目
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