4、14401采面作业规程精选.doc

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4、14401采面作业规程精选

坪大华煤炭有限责任公司大凉煤矿 14401回采工作面 作业规程 编 制 人: 审 核: 技术主管: 矿 长: 2014年 2月15日编 目 录 第一章 概 况 3 第二章 巷道布置及主要生产系统 5 第一节 巷道布置 5 第二节 采煤工艺 6 第三节 设备配置 6 第三章:采煤方法及回采工艺 7 一、采煤方法 7 二、回采工艺 7 第四章:顶板管理 12 第一节 支护设计 12 第二节 工作面顶板管理 12 第三节 顺槽及端头顶板管理 12 第四节 矿压观测 12 第五章:生产系统 13 第一节 运输系统 13 第二节 “一通三防”系统 14 第三节 监控系统 15 第四节 排水系统 17 第五节 供电系统 17 第六节 通讯系统 18 第六章:劳动组织和主要经济技术指标 19 第一节 劳动组织 19 第二节 主要经济技术指标 20 第七章:灾害防治及避灾线路 21 第八章:安全技术措施 24 第一节 一般规定(技术措施) 24 第二节 顶板管理 25 第三节 防治水 26 第四节 爆破管理 27 第五节 “一通三防”及安全监测 28 第六节 机电运输管理 29 第七节 特殊安全措施 30 第八节 其他 30 第一章 概 况 一、回采范围煤层赋存状况及储量: 回采上限:+ 1375至+1389 走向长 最大:220米 最小:210米 平均:210米 倾斜长 最大:110 米 最小:90 米 平均:100 米 煤 厚 最大:1.1米 最小: 0.9 米 平均:1.0米 夹 矸 最大: 0.3 米 最小:0.1 米 平均: 0.2 米 倾 角 最大: 14 度 最小:9 度 平均: 11 度 容 重 最大:1.4 T/m 最小: 1.3 T/m 平均:1.35 T/m 可采储量 3.12万吨 二、煤层特征 1、煤层顶板及底板岩性综合柱状图: 三、地质构造 (一)、地质构造简述: 根据工作面上、中、下顺槽及切眼揭露的情况,该工作面总体为单斜构造,近东西走向,倾向为南东向,倾角在9—14°之间。回采过程中可能会遇到背斜,部分地段顺槽高达3米。 (二)、水文情况: 工作面水文地质情况简单,矿井水源主要靠大气降水渗透补给,仅揭露少许顶板裂隙水,对施工影响不大。 (三)、与邻近煤层及采空区的关系 工作面北为四采区回风巷保安煤柱,南面为14403采面,东面为四采区运输上山,行人上山,回风上山及14402采空区,西面为五采区范围。我矿主可采煤层为单一煤层。 (四)、地质构造对开采的影响: 1、本工作面地质构造相对简单,局部背斜对顶板造成一定的破坏。在回采过程中加强对顶板的管理,在实际工作中,需及时加强支护。 2、在顶板赋存有一层0—0.3m的泥质岩伪顶,回采易垮落,需加强支护。背顶要及时。注意观察顶板的活动情况,防止顶板事故发生。 第二章 巷道布置及主要生产系统 第一节 巷道布置 该工作面采用对拉布置,下顺槽及中顺槽为采面进风巷,中顺槽兼作工作面的运输顺槽,上顺槽为工作面回风巷。附:工作面系统图。 第二节 采煤工艺 (一)、采煤方法: 1、采煤方法:走向长壁式; 2、采煤工艺:爆破落煤,人工装煤; 3、采高的确定:一次采全高; 4、采空区处理:全部垮落法处理采空区顶板。 第三节 设备配置 支护材料的选择(支柱的材质及规格等) 工作面支拄选用DW2.2-300/100型液压支柱配HJD1000金属铰接顶梁。采高小于1.1米时打走向戴帽木支柱,坑木使用Φ≥14Cm云松。同一工作面严禁使用不同型号的支柱。 第三章:采煤方法及回采工艺 一、采煤方法 该工作面选用长壁垮落式采煤法,爆破落煤,人工装煤一次采全高,全部垮落法处理采空区顶板。 二、回采工艺 (一)、控顶距离(示意图) 最小控顶距3米 最大控顶距4米 (二)、特种支护(木垛、戗柱、丛柱、密集等规格数量) (1)、采面正常推进时的特种支护: ①、采高小于1.4米时,在第三排支柱间每隔5米打一个木垛,木垛长、宽不得小于1米,横木搭接处要砍成对称平面,每两个木垛中间用液压柱打一从从柱。 ②、采高大于1.4米时,在第二排和第三排支柱间每隔6米打一丛丛柱,采高小于2.5米时用液压柱打丛柱,采高大于2.5米时打木丛柱,两排支柱间的丛柱打成“Z”字形。同一排支柱间丛柱间距不大于6米,双排内丛柱间距不大于3米。 ③、对第二、三排支柱使用戗柱支护,间距1.6米(隔一根正柱打一根戗柱)戗柱使用单体液压支柱。 (2)回柱后悬顶距离超过5m时,除使用以上特殊支护,回柱前还要在第三排支柱间用Φ≥14C

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