【机械制作工程学】工件的安装与夹具PPT.ppt

三、工件以圆柱孔定位： 圆柱定位销： 圆锥定位销： 定位心轴： 四、工件以圆锥孔定位： 五、定位方式的组合： 一个平面和两个与其垂直的孔的组合（一面双销） 五、定位方式的组合： 一个平面和两个与其垂直的孔的组合（一面双销） 两孔中心距为：L±Tlk/2，两销中心距为：L±TlX/2 。两孔与两销的最小间隙分别是△1min， △2min。 五、定位方式的组合： 一个平面和两个与其垂直的孔的组合（一面双销） 由图中△AO2B和△AO2’C可得： 整理后得： 去掉式中高阶无穷小量后得： 定位销的设计与选取： 确定两定位销的尺寸： 确定定位销中心距及公差： 确定圆柱销尺寸及公差： 定位销的设计与选取： 确定菱形销的宽度： 查表取：b=4mm 定位销的设计与选取： 确定菱形销的宽度： 查表取：b=4mm 确定菱形销尺寸及公差： 根据公式： 得： 取菱形销的精度为：g6，Td2=0.011 d2min=d2max-Td2=11.947-0.011=11.936 五、定位方式的组合： 一个平面和一个与其垂直的孔的组合（一面一销） 五、定位方式的组合： 两个相互垂直的平面和一个与其中一个平面垂直的孔的组合（两面一销） 定位分析 如图为钻削连杆大孔工序的定位简图，根据六点定位原理，试分析各个定位元件所限制的自由度。 练习1： 图a～d分别为连杆及圆盘铸件中孔加工的定位方案。铸件两端面均已加工过，其余表面未加工。试分析各定位方案中，各个定位元件所消除的自由度。如果属于过定位或欠定位，请指出可能出现什么不良后果，并提出改进方案。 定位分析 练习2： 定位方案设计 如图所示，根据工件加工要求，确定工件在夹具中定位时应限制的自由度。 定位方案设计 如图所示，根据工件加工要求，确定工件在夹具中定位时应限制的自由度。 定位方案设计 如图所示，根据工件加工要求，确定工件在夹具中定位时应限制的自由度。 定位方案设计 如图所示，根据工件加工要求，确定工件在夹具中定位时应限制的自由度。 定位方案设计 如图所示，根据工件加工要求，确定工件在夹具中定位时应限制的自由度。 定位方案设计 如图所示，根据工件加工要求，确定工件在夹具中定位时应限制的自由度。 第四节 定位误差 定位误差（△D）是指由于定位不准而造成某一工序尺寸或位置要求方面的加工误差。 定位误差 基准位移误差(△Y) 基准不重合误差(△B) 一、定位误差的概念： 零件定位基准不准确 夹具上定位元件不准确 举例： 举例： 基准的位移误差： 基准不重合误差： 结论： 定位误差只产生在采用调整法加工一批零件的条件下。 定位误差是由于工件定位不准而产生的加工误差。表现形式为工序基准相对加工面可能产生的最大尺寸或位置的变动范围。 △D=△Y±△B 二、定位误差分析计算： 以平面定位时的定位误差： a)基准不重合误差 二、定位误差分析计算： 以平面定位时的定位误差： 对于尺寸A3： 对于尺寸A1： b)定位基准位移误差 二、定位误差分析计算： 以外圆在V形块上定位时的定位误差： 对于尺寸H1： 二、定位误差分析计算： 以外圆在V形块上定位时的定位误差： 对于尺寸H1： 或根据：△D=△Y+△B 二、定位误差分析计算： 以外圆在V形块上定位时的定位误差： 对于尺寸H2： 二、定位误差分析计算： 以外圆在V形块上定位时的定位误差： 对于尺寸H3： 二、定位误差分析计算： 以内孔在圆柱心轴上定位时的定位误差： 二、定位误差分析计算： 以内孔在圆柱心轴上定位时的定位误差： 定位心轴水平放置： 定位心轴垂直放置： 对于尺寸H1： 对于尺寸H2： 对于尺寸H3： 以定位心轴水平放置时为例： 对于尺寸H4： 二、定位误差分析计算： 以内孔在圆柱心轴上定位时的定位误差： 机械制造工程学 机械制造工程学 Machine Manufacturing Engineering 机 械 制 造 工 程 学 * 第八章 工件的安装与夹具 第一节 夹具的基本概念 第二节 工件的定位原理 第三节 定位方式与定位元件的选择 第四节 定位误差 第五节 工件的夹紧 第六节 各类机床夹具特点 第一节 夹具的基本概念 从广义上来说，为使工艺过程的任何工序保证质量，提高生产率，减轻工人劳动强度及工作安全等的一切附加装置都称为夹具。 机床夹具是将工件进行定位、夹紧，将刀具进行导向或对刀，以保证工件和刀具间相对位置关系的附加装置，简称夹具。如：卡盘、平口钳、各种钻模等。 将刀具在机床上进行定位、夹紧的装置，称为辅助工具。如：钻夹头、刀夹、铣刀杆等。 加工过程中使用的刀具、夹具、量具及其他辅助工具统称为工艺装备。 第一节 夹具的基本概念 一、工件在机床上的安装 1、安装概念 定位：把工件安放在机床工