供电课程设计说明PPT.pptVIP

为补偿前的功率因数角； 无功补偿装置容量为 为补偿后的功率因数角； 为用户需用的有功功率。 图2-12 功率因数的提高与 无功功率、视在功率的变化 3．补偿容量和补偿后计算负荷的计算 总的无功计算负荷为 为用户需用的有功功率； 补偿后总的视在计算负荷 为补偿前的无功功率； 为无功补偿装置容量。 图2-12 功率因数的提高与 无功功率、视在功率的变化 4．补偿后计算负荷的计算 工厂的计算负荷 有功负荷同时系数 所有高压配电线路计算负荷之和 高压配电线路的计算负荷 5．工厂的计算负荷 车间变电所低压侧的计算负荷 高压配电线路的功率损耗 变压器的功率损耗 所有低压配电线路计算负荷之和 变压器的有功功率损耗 变压器的无功功率损耗 变压器二次侧的视在计算负荷 例 某厂拟建一降压变电所，装设一台主变压器。已知变电所低压侧有功计算负荷为812.2kW，无功计算负荷为727.6kvar。为了使工厂的功率因数不低于0.9，如在变电所低压侧装设并联电容器进行补偿时，需装设多少补偿容量？补偿前后变电所所选择的变压器容量有何变化？ 解： 1）补偿前的变压器容量和功率因数 变压器低压侧的视在计算负荷为 主变压器容量选择条件为 这时变电所低压侧的功率因数为 因此未进行无功补偿时，主变压器容量应选择为 1250kV.A 按规定，变电所高压侧的cos?≥0.9， 2）无功补偿容量 考虑到变压器本身的无功功率损耗远大于其有功功率损耗， 因此在变压器低压侧进行无功补偿时，低压侧功率因数应略高于0.90， 取: 要使低压侧功率因数由0.75提高到0.92，低压侧需装设的并联电容器容量为 参照P34 图2-6，选PGJ1型低压自动补偿屏，并联电容器为BW0.4-14-3型，采用其方案1（主屏）1台与方案3（辅屏）4台相组合 。 总共容量为 3）补偿后的变压器容量和功率因数 补偿后380V低压侧的视在计算负荷为 补偿后380V侧的功率因数为 变压器的功率损耗为 补偿后10kV侧的计算负荷为 主变压器容量选择条件为 因此进行无功补偿后，主变压器容量应选择为 1000kV.A 补偿后10kV侧的功率因数为 这一功率因数满足规定（0.9）要求。 补偿后10kV侧的功率因数为 这一功率因数满足规定（0.9）要求。 主变压器容量选择条件为 因此进行无功补偿后，主变压器容量应选择为 1000kV.A 第三章 变电所位置与型式的选择 3.1 变配电所所址选择的一般原则 (1). 尽量靠近负荷中心，以降低配电系统的电能损耗、电压损耗和有色金属消耗量。 (2). 进出线方便，特别是要考虑便于架空进出线。 (3). 靠近电源侧，特别是在选择工厂总变配电所所址时要考虑这一点。 (6). 不宜设在多尘或有腐蚀性气体的场所；当无法远离时，不应设在污源盛行风向的下风侧。 (4). 设备运输方便，以便运输电力变压器和高低压开关柜等大型设备。 (5). 不应设在有剧烈振动或高温的场所。 (7). 不应设在厕所、浴室或其他经常积水场所的正下方，且不宜与上述场所相贴邻。 (8). 不应设在有爆炸危险环境的正上方或正下方，且不宜设在有火灾危险环境的正上方或正下方。当与有爆炸或火灾危险环境的建筑物毗连时，应符合GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定。 (9). 不应设在地势低洼和可能积水的场所。 工厂或车间的负荷中心，可用下面所讲的负荷指示图或负荷矩计算法近似地确定。 设有负荷P1 、P2 和P3（均表示有功计算负荷），分布如图所示。 它们在直角坐标系中的坐标分别为P1(x1,y1)、 P2 (x2,y2)、 P3 (x3,y3)。 现假设总负荷 的负荷中心位于坐标P（x,y）处， 因此可求得负荷中心的坐标为 3.2 负荷中心的确定 1.1 设计要求 要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置和型式，确定变电所主变压器的台数、容量与类型，选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线。最后按要求写出设计说明书，绘出设计图纸。 第一章 设计任务 1.2 设计依据 1.2.1 工厂总平面图 本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为4200h，日最大负荷持续时间为6h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。本厂的负荷统计资料如表1.1所示。 1.2.2 工厂负荷 由于生产性质或使用场合的不同，不