催化重整工艺与工程PPT.ppt

* 根据以上能耗分析，催化重整装置的节能途径主要应当是： 提高加热炉热效率 降低循环氢压缩机功率 选定适当的氢气压送压力 优化工艺流程 选用高效设备 7．降低重整能耗的措施 * 应通过强化换热，提高反应进料和分馏塔进料温度，同时降低分馏塔的回流比，以降低加热炉的热负荷 结合反应条件的优化，降低预加氢循环氢和重整循环氢的氢油比并减少重整氢增压机压力平衡的返回量等措施达到节能降耗的目的 尽量利用装置的低温热。 7．降低重整能耗的措施 * 提高加热炉热效率-余热回收 一套典型的催化重整装置设有加热炉8台，（1台预加氢进料炉，4台重整反应炉，3台重沸炉），炉子多，热负荷大，是装置节能的重点。加热炉有效热负荷是由工艺过程决定的，因此加热炉节能的主要目标是烟气余热回收，提高加热炉的热效率。 7．降低重整能耗的措施 * 提高加热炉热效率-余热回收 重整反应加热炉用于加热反应物料（5000C）的负荷只占总负荷的53~60%，辐射室排烟温度~ 8000C。 设余热锅炉，处理1吨重整进料其反应加热炉高温烟气可发生3.5MPa蒸汽0.26吨。 自产的蒸汽基本满足循环氢透平用。 7．降低重整能耗的措施 * 提高加热炉热效率 新型高效炉型--四合一炉 采用高效火嘴 多流路并联炉管--降低压降 加热炉总热效率90%。 7．降低重整能耗的措施 * 强化重整反应进料换热器的换热量 反应物