精益生产管理之节拍管理.pptVIP

合众资源集团 合众资源集团 * 深圳3A企管三门峡戴卡项目组 2011年2月23日 培训2 目录 什么是节拍 节拍与精益管理 节拍管理的要点 什么是节拍Cycle Time(CT） 节拍 ＝ 每日工作時間(例：27900秒) 工作时间内计划生产量 Ａ Ｂ ① Ａ前端通过①， Ｂ前端到达①， 所需時間 不仅仅应用于 流水线 节拍的单位是秒/件 节拍与精益管理 节拍管理与客户需求 节拍管理与客户需求 理想公式： 公式1：生产节拍＝客户需求速度 规划了企业生产系统的生产速度 是企业各环节生产能力评估的比较标准 节拍管理与生产系统总效率 节拍管理与总效率 理想公式： 公式2： 节拍1＝节拍2=……=节拍n 节拍决定了系统的生产能力 制造企业生产系统效率改善的指南 思考：节拍时间越短效率越高？ 价值 价值流 流动 拉动 精益思想 尽善 尽美 节拍管理与精益生产 节拍管理=流动速度管理 流动本质上强调的是流动速度 流动速度的快慢取决于什么 节拍管理要点 节拍管理要点1 标准作业 还可以加入标准手持量！ 节拍管理要点2——节拍看得见 精益管理的方法不仅是改善的工具 更是发现问题的工具 节拍看得见才能成为发现问题的工具 计算出工序节拍只是第一步，如何保证按节拍生产才是关键 节拍管理要点3——平衡度管理 11 A B C D E F G H I J 瓶 颈 10 10 8 11 9 9 10 10 11 8 时 间 工序 瓶 颈 生产线平衡度 = = = 69% 瓶颈工序 × 工序数 各工序作业时间合计 ×100% 11× 10 76 ×100% 平衡度的计算 平衡损失率计算公式 平衡损失率 = 1-平衡度 = 1-69% = 31% 平衡损失率反映生产线投入人员浪费的比率 损失人数=（作业时间合计×平衡损失率 ）/节拍 =（76 × 31%）/10 =2.35 改善空间（静态目标） 平衡度的改善步骤 各工序标准作业内容确定 每工序作业时间测定 计算平衡度 识别待改善点 调整作业内容与动作、程序改善 再次计算平衡度 作业内容标准化 后续工作 确定公司的生产节拍 计算每个工序的实际作业时间（能达到的理想值） 计算生产系统的平衡度 计算生产系统每个工序负荷率和效率改善空间（基于现状的） 计算生产系统的改善空间 将每个工序负荷率纳入日常管理 培训结束，谢谢大家！ 合众资源集团 合众资源集团 *