保冷工程施工技术方案.doc

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保冷结构设计 1、保冷结构设计 图 04 2、 保温系统的延伸 保冷施工时,整个系统必须完全保温,包括所有部分,如管道系统、仪表线、排水管、加强筋、肋材、喷嘴、管托等等,都必须有相同厚度的保温。 所有的金属部分,如撑腿和管托伸出了保温,应有相同厚度的保温覆盖其上,其保温长度至少为4倍的保温厚度,最低300 mm,如图 05 , 图 06 , 图 07 图 05 图 06 图 07产品 泡 沫 玻 璃 泡沫玻璃是一种以玻璃为主要原料,掺入适量发泡剂,通过高温隧道窑炉加热焙烧和退火冷却加工处理后制得,具有均匀的独立密闭气孔结构的新型无机绝热材料。由于它完全保留了无机玻璃的化学稳定性,具有低密度、导热系数小、不透湿、不吸水、不燃烧、不霉变、不受鼠啮、机械强度高却又易加工,及能耐除氢氟酸以外所有的化学侵蚀的特性。 泡沫玻璃不但本身无毒,化学性能稳定,以及能在超低温到高温的广泛温度范围内不会变质的良好隔热性能,而且本身又起到防潮、防火、防腐的作用。它在低温深冷、地下、露天、易燃、易潮以及化学侵蚀等苛刻环境下使用时,不但安全可靠,而且经久耐用,被誉为“不需更换的永久隔热材料”。所以被广泛应用于石油、化工、建筑、冷库、地下工程、造船、国防军工等永久性工程的隔热保冷。 目前,国内的泡沫玻璃生产厂家普遍都是以回收废玻璃为生产原料,无法根据实际情况调整玻璃原料的成分。由于受废玻璃原有特性的局限,及加工工艺及设备等多种因素的限制,产品在导热系数和抗压强度等技术性能上与国外同类产品存在明显的差距。 为了克服传统泡沫玻璃产品的缺陷,我公司斥资引进国外最新技术,建设高性能泡沫玻璃生产线。新生产线采用玻璃熔窑,利用石英砂生产玻璃,控制玻璃原材料的成分。我公司是目前国内唯一拥有玻璃原料熔制车间的泡沫玻璃生产厂家,由研发实验中心针对不同的工业用途开发不同成分的玻璃配方、直接从石英砂开始熔制玻璃,从源头上控制泡沫玻璃的质量。此外,新生产线的球磨工艺、窑炉结构、燃烧控制、打磨系统等都得到全面提升,新的生产工艺及技术配方也都做了改良,整条生产线的温度控制、计量精度、工艺参数等都实行自动控制。制成的泡沫玻璃产品的综合性能明显高于传统产品。 该泡沫玻璃生产线为国内,乃至亚洲,规模最大、品质最优的生产线,产品质量符合美国ASTM标准,使国内大型石化行业、建筑行业和其它用户不出国门就可采购到与国际产品相媲美的泡沫玻璃。 1 总概: 本规范设定了温度在+480℃到 -268℃之间时泡沫玻璃施工到管道、配件和设备上时保冷的最低要求。 2 材料成分:? 2.1 泡沫玻璃是一种以玻璃为主要原料,掺入适量发泡剂,通过高温隧道窑炉加热焙烧和退火冷却加工处理后制得,具有均匀的独立密闭气孔结构的新型无机绝热材料。由于它完全保留了无机玻璃的化学稳定性,具有低密度、导热系数小、不透湿、不吸水、不燃烧、不霉变、不受鼠啮、机械强度高易加工,及能耐除氢氟酸以外所有的化学侵蚀的特性。 号 - ZES800 密 度 kg/m3 120±5 平均导热系数 W/(m·K) 0.043(10℃) 抗压强度 MPa ≥0.8 体积吸水率 Vol% ≤0.5% 使用温度 ℃ -268 ~ +480 线膨胀系数 1/℃ 9×10-6 2.2 黑色阻燃型玛蹄脂黑色阻燃型玛蹄脂采用沥青、矿物等填料,加入适量的阻燃剂制成它具有气密性、防水性、防冻性、防腐性、不易老化开裂、常温下可以冷施工、干燥后具有阻燃性等特点。它是石油化工等行业中与泡沫玻璃、聚氨酯等隔热材料配套保冷、防火、防潮的理想保冷涂料。 项 目 单 位 指 标 型 号 - ZES 31 外 观 - 黑色膏状 平均密度 kg/m3 1300 粘 接 力 kg/cm2 2.5(20℃) 氧 指 数 % 30 挥 发 物 % 30±5 吸 水 率 % ≤0.5% (重量) 2.3 ZS密封胶执行(参照)Q/JZS01-1999 是一种低溶剂型柔性厚浆状物,主要成份为有机类高分子树脂,含固量达70%以上。产品主要应用于泡沫玻璃、聚氨酯等保冷材料间的粘结与密封。:外 观:高粘色胶状物密 度:kg/m3 低温测试:-196℃液氮中浸泡72小时,未自然脱落高温测试:50℃,24小时,未开裂、脱落100℃,1小时,自然开裂、脱落 1.保冷施工主要工序 脚手架搭建旧保冷材料拆除 检测、除锈、油漆 泡沫玻璃安 装 防潮层施工 外保护层制作安装。 注:其中脚手架搭建和检测、除锈、油漆由甲方

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