地下给水构筑物抗渗、抗裂砼技术工程施工工法.doc

地下给水构筑物抗渗、抗裂砼技术施工工法 1前言 给水构筑物的施工，在我公司已有三十多年的历史，而这种给水构筑物的抗渗防水方法都是靠砼的自防水来解决的；这种自防水是一种区别于柔性防水的刚性防水砼结构，它就是利用砼的自身的抗渗抗裂能力将防水承重和围护功能统一起来的防水方式，具有施工简便，耐久性好的特点，一般采用掺外加剂的方法，对砼的防水和抗渗、抗裂性能进行改善，这给我们在此项施工过程中，在施工方法技术、砼的配比、砼的收缩补偿、外加剂的选用、施工材料、机具、和砼的养护方法都提出了严格的要求。尤其是近几年水泥及砼行业的快速发展，生产施工技术的进步，砼的生产工厂化，施工的机械化程度提高，水泥的早期强度的提高，水泥早期水化热加快，促使砼的早期收缩较快，带来了一些裂缝问题，直接影响构筑物的使用功能和耐久性。这是当前给水构筑物急待解决的问题，必须引起我们的高度重视。 2工法特点 采用优化砼的配比，采用收缩补偿性砼，结合砼施工过程各关键点的质量控制达到解决给水构筑物池壁开裂问题的目的。 3适用范围： 本工法适用于给水处理构筑物、污水处理构筑物及一般工业与民用建筑地下仓库及车库等构筑物和建筑物楼地面、屋面工程。 4工艺原理 1、为防止池壁结构开裂，采用补偿收缩砼，即在砼配比中，降低水泥掺量，用部分矿粉和优质粉煤灰与水泥共同组成胶凝材料，降低水泥的早期水化热。 2、采用加高效膨胀剂的方法，来补偿砼由于水泥早期水化热而产生的收缩应力，避免砼产生裂缝。 3、在搅拌砼时，加入缓凝剂，来控制砼早期强度的增长速度。因为补偿收缩砼的膨胀和强度的发展有密切的关系，早期强度高是抑制膨胀，膨胀率就小。 4、在砼施工过程中采取相应的技术措施，来保证砼的抗渗性能和防止砼的开裂，如控制砼的入模温度，控制砼的入模温度与砼的中心温度差不能超过25℃。控制砼的塌落度，不能超过140mm。加强砼的养护，采取在砼表面覆盖湿麻袋和安装喷淋管的方法，对砼进行养护。 5工艺程序及施工方法 5.1施工程序根据设计要求的混凝土标号和抗渗等级优化混凝土配比——施工前准备工作——混凝土搅拌、浇筑过程控制——混凝土养护——模板拆除清理 5.2优化抗渗混凝土配比 5.2.1根据津滨水厂清水池，芥园水厂气浮池抗渗砼的配比，邀请建筑科学院，膨胀剂生产厂家，砼供应商和我公司一些技术人员进行分析研究，找出砼开裂的原因，得出结论。砼的开裂问题是在砼的早期，砼的表面在成型到脱模期间急剧失水，砼的早期收缩产生的收缩应力，如没有采取一些技术措施，从而使砼产生裂缝，影响构筑物的使用功能和耐久性。 5.2.2降低水泥用量，用部分矿粉和优质粉煤灰替代部分水泥，和膨胀剂合在一起组成胶凝材料，保证了砼的强度和砼的合易性，控制砼的早期收缩。因水泥用量减少，降低了水泥早期的水化产生的热量。通过专家计算，用矿粉和粉煤灰替代部分水泥，同样能够达到设计强度的效果，在强度上没有损失。普通砼强度龄期以28天强度为标准，而掺合外加剂和矿物质的砼，强度龄期应以60天或90天强度为标准，通过普通C30砼和收缩砼C30，3天强度增长速度来比较。普通C30砼三天抗压试件，实验结果为22Mpa，强度的73%。加膨胀剂C30砼三天抗压试件，试验结果为12Mpa，强度的40%。从以上数据对比看，加膨胀剂的砼早期强度比普通砼的早期强度要低，达到了降低砼早期强度的目的。（注：水泥的水化热是水化过程中所放出的热量，水化放热量的大小，与放热速度，熟料的矿物组成，水泥的细度，掺合料和外加剂等因素有关。） 5.2.3优先选用掺入高效膨胀剂的补偿收缩砼，即在砼的配比中，加入高效膨胀剂，补偿因砼的早期收缩所产生的拉应力，提高了砼的抗裂性能和改善了其变形性质，起到了砼的抗裂作用。 5.2.4严格控制砼的水灰比，现在统称为水胶比，也就是水和水泥、矿粉、粉煤灰、掺合剂组成的胶凝材料的比值，不大于0.5。因掺高效膨胀剂对砼的早期强度有一些影响，所以要严格控制水胶比，以满足砼的强度要求。严格控制砼的塌落度不能大于140mm，每车砼到现场后，都要现场进行检验，超过标准退回，每车车号、到现场时间、砼入模时间，入模温度，都要求有记录。同时严格控制砼的入模温度不能超过25℃。如果天气炎热，搅拌砼时必须用加冰水的方法来降低砼的温度。另外注意控制入模砼温度与砼中心温度差不大于25℃。 5.3施工前准备工作 5.3.1浇筑前对所有参加人员进行施工技术质量、浇筑程序交底。对关键工序，振捣工进行培训，掌握施工要领，明确每个人的职责，并按浇筑方案要求掌握浇筑路线和要领。 5.3.2确定人员 根据砼的浇筑量，施工部位，工作面大小，对参加人员进行编组。每组中有振捣手、扶电机、扶下灰管、抹灰找平等人员。并设专人负责指挥，专人负责振捣质量。专职木工、钢筋工，对模板、钢筋进行检测。 5.3.3设备振捣机具的准