锂电池-包装车间工作指引.ppt

包装车间工作指引 开单领料 依据定单要求，到仓库领取相应的电池，并和仓库点清楚电池的数量。 填写好领料单，注明电池的型号、批号、批次、数量。 领料过程中不可混料，小心操作，防止电池短路。 全检外观 作 业 步 骤 一、将领出的电池，做好分类标识，按要求挑选出不良品电池。 二、不良品包括：凹点、底部不良、表面划伤、液斑等，具体见样板。 三、作业完毕，需进行“5S”作业。 作 业 要 点 1、小心操作，防止电池短路。 2、杜绝人为所造成的不良。 全检电压内阻 作 业 步 骤 一、将待测的电池放在工作台上。 二、根据电池长短，调整好夹具。 三、打开内阻仪开关，调到电阻档0~200mΩS检查内阻仪是否完好。 四、逐个测试每个电池的内阻和电压。 五、根据要求,测好内阻和电压的电池按档次放入相位的物料盒中。 六、作业完毕,需行“5S”工作。 作 业 要 点 1、确保内阻仪夹具和电池接触良好. 2、测试过程要求杜绝短路。 3、分类放置不能混淆。 4、注意保护电池外观。 5、有其他不良要及时挑出。 全检厚度 作 业 步 骤 一、将待测的电池放在工作台面上。 二、将游标卡尺调“零”，逐个测试。 三、电池厚度的测试取电池中间部位，测量后读取电池的厚度。 四、根据工艺要求，测好的电池归类放入相应的物料盒中，做好标识。 五、作业完毕，需进行“5S”作业。 作 业 要 点 1、测试过程要求杜绝短路。 2、防止电池表面划伤。 3、如有其他不良要及时挑出。 清洗电池 作 业 步 骤 一、将2~15支电池齐一字形整平放在工作台上面。 二、用纱布醮丙酮在除锈膏上沾擦除锈膏后，用力涂擦电池各面（可分布4个工序完成）。 三、最后用干净纱布擦干电池各面。 四、清洗后的电池整齐放入相应的物料盒中转入下一工序。 五、作业完毕，需进行“5S”工作。 作 业 要 点 1、清洗过程中小心电池短路，不要划伤电池表面。 2、各类电池不能搞混。 3、操作时要戴好手套。 喷码 装盒 作 业 步 骤 一、打开喷码机电源，启动喷码机打印开关，等显示“喷码机可以打印”。 二、设置所须打印的内容，按打印键，调节打印位置字高、划速直到打印位置符合要求。 三、打开流水线开关，取待喷印的电池，逐一放在流水线上，依次喷码。 四、待电池喷码后，流到流水线的未端，依次拾起电池，放入装好吸塑的纸盒中。 五、关机（参照喷码机操作规范） 六、作业完毕需进行“5S”工作。 作 业 要 点 1、作业过程中注意防止电池短路。 2、注意打印的质量，是否出现喷斜或漏喷的情况 3、字体要清晰。 4、装盒时不可漏装。 贴介子 作 业 步 骤 一、将垫上面的负极铆钉处部份抠掉。 二、掀起面垫贴到待贴面垫的电池盖板上，铆钉从面垫孔洞处露出。 作 业 要 点 1、要求面垫不能贴斜。? 2、粘贴性要求较好，不轻易翘起。 装箱 贴箱唛 作 业 步 骤 一、把小纸盒折好，外箱封好。 二、把待装盒的电池按要求逐个装入纸盒的吸 塑模中 三、在纸盒上标明类别，分类依次装入纸箱中，纸箱上贴上箱唛并编上箱号。 四、待QA检后封好箱，盖QA passed章并按要求打上两条打包带，按编号顺序入库。 五、作业完毕，需进行“5s”工作。 作 业 要 点 1、装盒时按要求装入，不得多装少装。 2、注意面贴是否有翅起和歪斜及时纠正。 3、如有其它不良要及时挑出并反馈，知会前工序返工。 标识入库 填写入库单入库：要填写好型号、级别、数量，并注明业务员的编号。 将电池拉入仓库，并和仓管员清点好数量，仓管员签名确认后，才算完成此工作。 * 1、生产操作时必须穿戴好劳保用品 2、必须做好首件三检工作 3、生产过程中要定时自检 4、生产中如有要异常及时反馈 *