折弯技术培训PPT.pptVIP

折弯工艺培训与交流;大纲;大纲;一、基础知识;*;*;*;由内到外进行折弯 由小到大进行折弯 先折弯特殊形状，再折弯一般形状 前工序成型后对后续工序不产生影响或干涉 目前的外协厂见到的折弯形式一般都是如右所示 ;*;*;*;角钢折弯时：L=L1+L2+kt，式中k---介于0.48～0.5之间，软材料取下限，硬材料取上限 多角折弯时：L=L1+L2+.. .. ..+Ln+K1t(n-1) 式中L1、L2、Ln---各直边的内线长度(mm)，n---直边的数量，K1---在双角弯曲时，介于0.48～0.5之间；在多角弯曲时为0.25(对于塑性更大的材料可减至0.125);*;*;*;大纲;机床主体（左右立板、前面板、顶棚、两油缸-大部件） 前推系统 后挡系统 机床操作台 前、后托架;机床操作台的三个主操作面板的语言切换;按钮分为： 1.急停按钮（红色按钮） 2.F-SAFETY前光栅开关（本机不启用） 3.E-STOP（Reset）开机后电机复位按钮 ;Cybelc Modeva 12s编程操作面板;第一排按钮从左向右依次是： 编程操作键、手动操作键、半自动操作键、全自动操作键 第二排按钮从左向右依次是： 快退、退、进、快进 第三排按钮从左向右依次是： 鼠标键 第四排按钮从左向右依次是： 光标按钮、启动按钮、结束按钮;Power Panel挠度补偿操作面板;机床的开关机操作;编程操作：;折弯面与折弯支点;角度修正方法（工件长度全长的20%）;常规故障排除一;大纲;机床主体（左右立板、前面板、顶棚、两油缸-大部件） 后挡系统 LDP液晶显示操作面板;编程操作：;大纲;U形臂简介;U形臂与椭圆臂之间联系;*;方案一：采用50弦长的工艺方案图，从此图上可以看出其形状呈多边形与设计要求差距很远，故舍弃！ ;方案三：下图为试制产品的外观，采用30弦长等分划分椭圆的轮廓。采用这种工艺方案在折弯后其外观形状优于方案一与方案二。 ;规律问题研究;介绍一下 TC500产品的工艺方案图;前期准备---工艺探索决定采用何种工艺路线;产品试制;检测手段;第一代方案总结：;优化方案(第三代方案)：用三段圆弧划分椭圆轨迹。因为圆弧的曲率是一致的，因此用此划分方法可以保证同一个圆内的夹角一致，来提升折弯的效率！！！;U形截面臂是公司2011年最重要的项目之一，在各方人员的紧密配合???，如今项目已经顺利完成，针对目前市场的需求，需要在吊臂制作的效率和质量上下功夫了。 梳理一下整个工艺流程，有几点是值得去提高的！ 第一：对U型臂的制作了解太少，需要学习提高。例如：采用多大的上模、下模开口多少。 第二：在吊臂成型后，实物与外卡板之间的间隙为多少才是合格产品？针对这个问题我将制定一个方案，以便解决此问题。 第三：此截面的吊臂在拼搭、焊接过程中应注意什么？在试制产品中，我们拼搭出现了扭曲现象，不知道如何矫正；焊接过程中，筒体变形很大，截面收缩很大，也不知道如何矫正。 第四：吊臂的制作效率很低，质量和外观也达不到要求。;大纲;*;*;*;原因分析﹕ 1、折弯选模时時一般选(4—6)T的V槽宽。当折弯的尺寸小于所选V槽宽的一半时﹐就会产生滑料2、选用的V槽过大3 、 工艺处理 解決方法：1、中心线偏离法(偏心加工) 。如果折弯的料內尺寸小于(4—6)T/2時﹐小多少就補多少2、垫料加工。3、用小V槽折弯﹐大V槽加压。4、选用较小的V槽。;*;汇报完毕