云南新机场航站区钢结构彩带预埋螺杆_倒插柱及基座安装专项施工方案.doc

预埋螺杆的安装 安装顺序 预埋螺杆的安装顺序根据土建分区施工顺序进行插入施工。施工顺序图如下图所示： 螺杆安装顺序图 安装方法 预埋件形式 彩带倒插柱预埋件由预埋螺杆和套板两部分组成。预埋螺杆如下图所示： 套板为10mm厚与倒插钢柱柱底板大小相同的钢板，用于将预埋螺杆上端进行固定和调平螺栓的校正。套板如下图所示： 预埋件预埋 1、为保证埋件的埋设精度，首先将埋件上的锚栓按图纸设计尺寸固定在开好孔眼的套板上，在套板下方进行固定。 2、测设好埋件中心线并在基面做出标记，作为安放埋件的定位依据，使埋件轴线与基面中心线精确对正，安装过程中测量跟踪校正。 3、螺杆校正合格后，对其进行固定（固定于土建钢筋上），土建在浇筑混凝土的过程中进行全过程的测量监控，防止砼震捣时影响锚栓移位。螺杆螺牙拟用螺杆螺牙保护套防护，防止在施工中损坏丝口。 4、螺杆的精度关系到埋件定位，埋件的定位影响钢结构安装定位，锚栓的埋设须多种专业共同保证精度，螺杆的埋设精度：轴线位移：?2.0mm，标高：?5.0mm。因此，根据施工图纸及安装精度要求制定切实可行的施工方案，并在实施过程中随时采取措施，解决出现的问题。 5、在埋件螺杆安装前，将平面控制网的每一条轴线投测到基础面上，全部闭合，以保证螺杆的安装精度。 6、埋件螺杆安装工艺流程：测量放线，抄平 → 搭设承台架子 → 在周转固定模板上划轴线 → 对号入座安装螺杆→ 螺杆固定 → 螺杆保护→ 绑扎柱钢筋 → 固定锚栓支架安装就位 → 木工支模板 → 隐、预检验收 → 浇筑砼 → 砼初凝前检查校正 → 拆模养护 → 螺杆保护。 7、根据平面布置图的埋件型号，将锚栓对应放入柱基上的螺杆定位板上，此时，螺杆借助于柱基上的轴线标记，纵向方向可任意移动，直到对中为止。 8、经测量检查，轴线无误后，应对螺杆整体进行临时固定。固定采用螺杆固定措施进行。 9、埋件螺杆安装就位后，可进行穿孔钢筋塞焊、钢筋绑扎及模板支设。这些工序的穿插有可能影响到埋件螺杆的偏移，施工中，应进行严格检查，发现问题及时纠正。 10、混凝土拆模后，应对锚栓轴线位置进行复验并作记录，发现偏差进行纠正。另外，为防止埋件螺杆的螺丝受到外部偶然伤害，应检查螺杆螺牙保护套对螺牙的保护情况，如发现螺牙保护套有破损，应立即进行更换。 埋件在钢筋绑扎时进行埋设，待测量校正完成后将埋件与绑扎好的钢筋焊接固定在一起，保证其不产生偏移。 测量校正 利用土建施工测量控制网和在砼柱模板上弹设的定位墨线标识，作为对螺杆埋设的测量控制基准。 在两块螺杆定位套板上精确弹放出轴线控制标识，并选上套板四个角作为标高控制点，如下图： 分四步对锚栓进行测量控制，用经纬仪、水准仪和线锤先对定位套板进行安装定位测量；其次待螺杆就位好固定前进行测量，主要测轴线位置、锚栓对角线和锚栓顶部标高；然后在浇混凝土前对螺杆进行测量校核；最后在浇完混泥土进行锚栓的埋设成果测量，并在砼面弹出定位墨线。 注意事项 1. 预埋件运输时要轻装轻放，防止变形进场后按同型号规格堆放，并注意保护预埋件验收应符合设计及规范要求，验收合格后用塑料胶纸包好螺纹，防止损伤生锈。 2. 螺杆预埋前，施工人员应认真审图，对于每组预埋螺杆的形状尺寸 、轴线位置、标高等均应做到心中有数。用经纬仪测放定位轴线，用标准钢尺复核间距，用水准仪测放标高，在模板上做好放线标记。 3. 在柱基础钢筋模板安装完，经监理工程师验收通过后，开始螺杆的预埋工作。按照已测放好的定位轴线和标高将螺杆的上下定位套板点焊在主筋上，安好螺杆后，螺杆之间用钢筋点焊牢固。 4. 螺杆预埋完毕后，复检各组螺杆之间的相对位置，确认无误后报监理公司验收。同时对螺杆丝杆抹上黄油，并包裹处理，防止污染和损坏螺杆螺纹。 5. 验收合格后，将工作面移交土建单位浇筑混凝土，钢结构施工员跟踪观察。混凝土浇筑过程中应注意成品保护，避免振动泵碰到预埋螺杆。 6. 混凝土浇筑完毕终凝前，对预埋螺杆进行复检，发现不符合设计规范的应及时进行校正；混凝土终凝后，再对预埋螺杆进行复测，并做好测量记录。 倒插柱及支座的安装 钢构件验收及堆放 钢构件验收 1、钢结构进场验收管理措施 (1)由熟悉构件质量验收标准和安装计划的人员成立构件质量验收小组。 (2)钢构件进场应根据钢构件的进场计划和安装施工进度计划来安排，钢构件每日进场计划应精确到每件构件的编号。 (3)需用的钢构件至少提前一天进场，同时也要考虑堆场的限制，尽量协调好制作加工与安装施工之间的关系，以保证钢结构安装工作按计划顺利进行。 2、钢构件的验收要求 (1)构件验收的目的就是将可能存在缺陷的构件在地面发现，及时进行处理，避免不合格构件进入吊装工序。构件验收分工厂验收和现场验收两部分，工厂验收主要是按图纸和有关规范的要求进行尺寸验收，现场验收主要是对构