某工程地下室空心板专项施工方案.doc

目 录 第一章、工程概况 2 第二章、施工工艺 2 第一节：施工工艺要点 2 一、 测量放线 2 二、 搭设模板支撑架 2 三、 支设模板 3 四、 芯管及预埋管线位置的定位放线 3 五、 绑扎暗梁、板底钢筋及预埋线管 3 六、 绑扎肋间钢筋 3 七、 芯模安装 4 八、 绑扎板面钢筋 6 九、 搭设施工便道，架砼输送泵管 6 十、 隐蔽验收 6 十一、混凝土浇筑 6 十二、混凝土的养护与拆模 7 第三章、质量保证措施 7 第四章、成品保护 8 第五章、注意事项 8 工程概况 整个地下室为三层，地下三层楼板采用现浇无梁空心板新技术，空心板面积约为2万平方。芯模采用再生塑料芯模，管径为φ300，长度主要有500mm和1000mm两种，自重要求＜3KG／M。-2层、-1层板厚为400mm，1层板厚为500mm，现浇板混凝土强度为C35. 施工工艺 测量放线一搭设模板支撑架一支模板一芯模及预埋管线位置的定位放线一绑扎暗粱、板底钢筋及管线预埋一绑扎肋间钢筋一 芯模安装一绑扎板面钢筋一搭设施工便道，架砼输送泵管一隐蔽工程验收一砼浇筑一砼养护直至拆模。 第一节：施工工艺要点 测量放线 在已完成的基础地板（楼面）上，利用经纬仪，根据测量控制点，放出柱、墙轴线和暗梁中心线，并弹出柱、墙截面的外边线，利于柱墙侧模的支设和检查。 搭设模板支撑架 采用钢脚手管搭设模板支撑架，根据板的跨度、厚度及暗梁宽度，通过计算确定立杆间距。支撑架搭设应排列有序、横平竖直，沿立杆高度方向设置水平杆，并设置一定数量的斜撑杆，以确保整个支撑系统具有一定的强度、刚度和稳定性。搭设过程中，根据高程控制点，用水准仪引测至立杆上，以控制楼板底部标高，由于板跨较大，上部支撑杆应考虑起拱 1／250。 支设模板 模板时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，且所有板缝侧边均粘贴自带胶的海绵条，这样就能充分保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土内实外光，质量好在模板安装完后，要涂刷水性脱模剂，便于模板拆除。 绑扎暗梁、板底钢筋及预埋线管 根据施工图，先绑扎暗梁钢筋，后绑扎双向板底钢筋，并支设预制保护层垫块。板底筋扎完一部分，即可进行管线预留预埋。管线盒及管线交叉点应布置在管间肋处，减小其对楼盖断面的削弱，竖向穿板管应先顸埋套管。 绑扎肋间钢筋 芯模安装 芯模的安装分芯管排放及芯模固定两个施工工序。由于芯模安装工作量大，均采用人工安装的形式实施。因此，安装前应根据实际工程的结构平面形式，确定安装线路及安装方向，以保证安装过程连续而有序地进行，有利于成品的保护。芯模的排放应以芯管平面布置图为依据， 按不同型号、规格分别对线排放就位，保证芯模之间及芯模与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。 芯模的固定 防止水平移动或竖向浮移动,为保证的间距顺直和肋梁宽度,固定水平位置的办法是在加设向Φ1筋固定,每根不少于 芯模的抗浮措施 混凝土浇筑时，混凝土受震会产生浮力，为此心模安装完毕检验合格后，用φ12钢筋放置在心模上部，钢筋在板内拉通，点焊在固定钢筋上，同时点焊在板两侧的梁钢筋上。保证每根芯模的抗浮点不少于两处。（如图所示） 绑扎板面钢筋 在部分芯管安装完后，可用 50跳板铺设便道，进行板面钢筋绑扎，实现流水作业。 搭设施工便道，架砼输送泵管 施工便道采用定型马凳搭设，供施工人员行走，同时作为混凝土输送泵管的支架。严禁人员直接踩踏钢筋及芯管。 十、 隐蔽验收 验收前应将模板内杂物清理干净，经项目技术部门预验合格后，再请建设单位、监理工程师、设计人员和质监站共同进行隐蔽工程验收。 十一、混凝土浇筑 混凝土浇筑时应检查芯模是否破碎，如有破碎应及时更换，防止板空心率降低。采用泵送混凝土，混凝土坍落度应不小于16 cm，砼布料宜沿芯模纵轴单向进行，防止芯模在浇筑混凝土时因两侧压力不平衡造成平面位置窜动。为使砼密实，用30振捣棒振捣，在空心板每隔 30cm均匀布点，用人工按水准点找平。严禁振动棒直接振捣芯模，以免破坏芯模。 施工时，先浇筑梁部位混凝土，后浇筑板部位混凝土。每块板厚的混凝土要分两步浇筑完成。首先，将每块板的肋部混凝土下料至2／3高，使用插入式混凝土振捣棒仔细振捣，振捣间距为300mm.所有肋部都必须按规定间距振捣，不得漏振，只有这样才能把下空气全部排除干净，使管下混凝土振捣密实。在本块板的所有肋部混凝土浇筑振捣完后，即可将剩余板厚的混凝土浇筑到设计标高，并对肋部混凝上进行两次振捣使用振捣棒振捣时，对同一部位连续振捣时间不得超过3分钟，以免损坏。对留在楼板下的拉接铁丝，在底模拆除后，用角磨机沿板底割除，板底几乎看不出铁丝痕迹，混凝土观感质量好。 粘结纤维布并用水泥素浆修补加强对端头封堵质量的检查，对封堵不严或不