节能伺服改造方案.doc

节能伺服改造方案 目 录 一、概述..............................................................................2 二、节能改造设计方案.......................................................3 1.油泵马达改造方案.............................................................3 2.油泵马达改造前后对比.....................................................4 3.油泵马达改造的优点及预期效果.....................................7 三、注塑机伺服节能改造的必要性.....................................8 四、项目报价清单................................................................8 五、厂伺服系统节能改造投资分析..............................9 六、成功案例……………………………………………........10 一、概述 注塑机是塑胶行业的主要生产设备，电能浪费严重。由于电价昂贵，电费在企生产成本中占有相当大的比重，已经成为严重响企业生产效益的重要因素。随着市场竞争的日益加剧，各企业都在采取各种节能降耗措施、努力降低生产成本，以便提高市场竞争，能根据用户的注塑机的电机功率、电机转速、油泵排量和系统压力定制产品，满足所有规格设备。安装过程和普通塑机一样，方便简易，受到广大塑胶行业企业的欢迎，既响应了国家的节能减排、节能降耗号召，也带了可观的经济效益。产品美观耐用,省电环保，根据注塑制品的不同，节电率达40%-80%，全部收回投资时间在6-12个月，是企业进行注塑机伺服节能改造、注塑节电改造的最佳最理想的产品。 注塑机节能改造目的：节约能源、降低成本、提升品质、改善工况！ 在注塑产品的成本的构成中，电费占了相当的比例，依据注塑机设备工艺的需求，传统的注塑机油泵马达，电阻加热线圈是注塑机的主要耗电部件。占整个设备耗电量比例高达95%以上。随着能源问题日益受到重视，节约能源变得越来越重要，设计与制造新一代“节能型”注塑机，就成为迫切需要关注和解决的问题。注塑机的工艺过程一般分为合模、锁模、射胶、保压、熔胶、冷却、松模、开模、取出等几个阶段，各个阶段需要不同的压力和流量。对于油泵马达而言，注塑过程的负载总是处于变化状态，在定量泵的液压系统中，油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，此过程称为高压节流，据统计由高压节流造成的能量损失高达36%-68%。 注塑行业成本比例图： 注塑成本是指生产过程中的成本及全部损耗，包括：人工、水电费、模具、原料、色粉（配料）、维修费、设备损耗（折旧）、工具、包装材料及辅料等，以下是大多数厂家注塑成本费用比例图： 这个图中可以看出注塑成本的电费支出占了绝大部分，所以对注塑机进行节能改 造就非常有必要。 普通电机的缺点： 1冷却、保压时，电机任然保持高速转动； 2转动惯量大，响应速度慢，调节困难； 3保压时的高热量与冷却过程相对矛盾； 4对液压系统清洁度要求高，噪音大，维护成本上升 二、节能改造设计方案 1.油泵马达改造方案 油泵马达采用伺服系统进行改造。整个系统包括伺服控制器，永磁同步伺服电机，齿轮泵，压力传感器，旋转编码器。系统组成如下图： 图1：系统组成示意图 系统由伺服控制器，伺服电机，齿轮泵，压力传感器，旋转编码器组成。 图2 伺服系统改造工作原理图： 注塑机通过电脑指令反馈给伺服驱动器，旋转编码器和压力传感器分别给到伺服驱动器速度反馈和压力反馈。然后组成一个整体的闭环系统，整个系统精确到0.03S。 2.油泵马达改造前后对比 由于交流伺服具有杰出的速度、力矩控制特性，使伺服式油电混合节能注塑机在不同工作阶段都具备了崭新特点，简述如下表： 合模、锁模阶段： 动作要求：合模动作尽可能快速动作，在模具到位时立即停止，防止模具到位时撞模，并且在模具移动时如出现异物卡模时及时停止移动。 机型 动作的实现 能量消耗分析 传统油压机 采用调节阀门，部分流量进入开合模油缸推动锁模动作，其余流量经节流阀回流 异步电机带动油泵以亚同步速转动，合模动作消耗部分流量，回流部分能量为浪费的能量 伺服式电液混合节能型 伺服器调节油泵速度，供油速度等于推动合模油缸所需要的油量，完全没有溢流，并且可以精确控制合模动作的行程距离，在到位后自动实现锁模。在合模的过程中，伺服系统工作于带力矩限制的