组合式冷库保温工程施工方案.doc

组合式冷库保温施工方案 1．气调库库体保温的施工方法 （1）施工准备 A、墙体已抹灰找平（压光）； B、地面垫层已做好且用水泥砂浆找平压光； C、基层表面应平整、光滑、干燥，无油污并清扫干净； D、机器设备、材料、人员应全部到位； E、准备好防火器材，做好安全防护，严格加强防火措施，杜绝火灾隐患。 2、施工方法 （1）地面保温的施工方法 地面保温自下而上做法为:基层地面清理好后铺设GS聚乙烯丙纶防水卷材；铺50厚XPS挤塑板；满铺14丝工程塑料PE隔气膜，搭接宽度不小150mm，四周与墙柱搭接不小于250mm，搭接处必须粘结严密；与下层XPS挤塑板错缝铺50厚XPS挤塑板；满铺14丝工程塑料PE隔气膜，搭接宽度不小150mm，四周与墙柱搭接不小于250mm，搭接处必须粘结严密；与下层XPS挤塑板错缝铺50厚XPS挤塑板；满铺14丝工程塑料PE隔气膜，搭接宽度不小150mm，四周与墙柱搭接不小于250mm，搭接处必须粘结严密；30厚1:2.5水泥砂浆找平层。详见下图 （2）墙体库板安装方法 ① 气调库外维护板安装：气调库外维护板采用150厚聚氨酯库板，库板间采用气调库专用的燕尾槽连接口连接，中间聚氨酯现场发泡，库板下端伸至保温层下的垫层，外墙板通过在燕尾槽上加设塑料膨胀螺栓固定在外墙上。燕尾槽上的紧固螺丝间距50cm,聚氨酯灌注口间距1米。 ② 中间隔墙板的安装: 中间隔墙采用100厚聚氨酯库板，库板间采用气调库专用的燕尾槽连接口连接，中间聚氨酯现场发泡，燕尾槽上的紧固螺丝间距50cm,聚氨酯灌注口间距1米。库板下端伸至保温层下的垫层，库板下端通过型槽固定在垫层上，安装时先放线，根据放线，确定库板安装位置，将 型槽用射钉固定在垫层上，然后将库板插在型槽内。详见下图 ③ 气调库顶板安装：用直径18的镀锌吊杆（每隔1根檩条用1根吊杆）⑤门窗安装首先要在库板上开洞，用压型板包好边，再把门或窗 装上，最后涂上密封胶。 ⑥ 所有C型钢均刷防锈底漆二遍；板与板间连接安装好后均采用二胶一布（气密胶、无纺布）做气密处理。 2．保鲜库库体保温的施工方法 （1）施工准备 ① 墙体已抹灰找平（表面拉毛）且墙体已干燥； ② 地面垫层已做好且用水泥砂浆找平压光； ③ 基层表面应平整、光滑、干燥，无油污并清扫干净； ④ 机器设备、材料、人员应全部到位； ⑤ 准备好防火器材，做好安全防护，严格加强防火措施，杜绝火灾隐患。 （2）施工方法 ① 地面保温施工方法:地面保温施工方法同气调库地面保温施工方法。 ② 墙体聚氨酯保温：（自内到外） 墙体干燥后，将墙体基层清理好后刷0.4厚聚氨酯氰凝结膜隔汽层，分2次涂刷；聚氨酯氰凝结膜隔汽层施工完毕后在墙体上喷涂150厚聚氨酯，聚氨酯要分层施工，每枪厚度不大于20；聚氨酯喷涂施工完后，在聚氨酯表面抹5厚无机玻璃防火保护层。 ③ 聚氨酯墙板施工： A、中间隔墙采用100厚聚氨酯库板（偏心钩）型槽，上端用┓型铁皮阴角与顶板固定，具体做法同气调库隔墙板做法。 B、穿堂墙板采用150厚聚氨酯库板，库板间采用偏心钩连接，库板下端伸至保温层下的垫层，下端插入固定在垫层上的型槽，上端内侧用┓型铁皮阴角与顶板固定，上端外侧在顶板与墙壁接缝处灌注完聚氨酯后用┓型铁皮包角与顶板固定。穿堂墙板施工时，沿墙方向每6米立一根高4.5米得Ф100镀锌钢管，在镀锌钢管上方敷设一根160#C型钢，每张墙板通过一根尼龙螺栓固定在C型钢上。具体做法见下图 C、顶板吊顶施工： 保鲜库顶板采用150厚聚氨酯库板，库板长度为8.96米，库板间（长边）采用偏心钩连接，短边连接采用下面用拉铆钉固定铁皮，然后在板间缝隙灌注聚氨酯，上面再用铁皮密封的方法。库板长度方向南北向放置，C型钢东西方向放置，C型钢间距2.6米。用直径18的镀锌吊杆（每隔1根檩条用1根吊杆） E、聚氨酯氰凝施工方法： a、施工准备 （a）、找平层施工完必须有一定时间的干燥期，防水施工其含水率不得大于15%，越干燥越对防水有利。 （b)、防水施工前，要对找平层进行清理。对于其上存留的砂浆块、浮灰、泥浆、油污等要悉数清理干净。如找平层清理不净，也会造成粘结不密实，防水层起壳。 b、施工方法 在施工准备工作完善后，可以进行氰凝防水施工。以4人为一小组，其中拌料送料各1人，涂刷铺布2人。 涂第一道氰凝干燥后涂第二道氰凝，操作时注意艺以下事项： (a)、涂刷氰凝浆液要均匀，不得过厚，不得漏刷，要顺一个方向来回滚动，表面不得产生流坠，结块现象。底层氰凝要稍稀，使其尽可能向基层渗透，厚度要让基层与玻纤布充分吃透氰凝浆液，以提高粘结强度。 (b)、禁止雨天涂刷氰凝。如施工完的涂层干燥后遇雨，雨停后将水分擦去、晾干，即可开始进行下道涂层的施工。 (c)、待氰凝涂层干燥后，再进行聚氨酯现场