深基坑围护结构全套管钻孔咬合桩施工总结.ppt

XX集团有限公司 XX集团有限公司 XX轨道交通工程项目经理部 二O一一年十一月六日 钻孔咬合桩施工工法及重难点 目　录 一、什么是钻孔咬合桩 二、钻孔咬合桩主要施工设备 三、钻孔咬合桩施工工法 四、钻孔咬合桩质量控制重点 五、钻孔咬合桩工程事故的预防及处理措施 目 录 一、什么是钻孔咬合桩 １、钻孔咬合桩是指平面布置的排桩间相邻桩相互咬合（桩圆周相嵌）而形成的钢筋混凝土“桩墙”，它用作构筑物的深基坑支护结构。特别适用于有淤泥、流砂、地下水富集等不良条件的地层。 车站咬合桩照片 钻孔咬合桩较普通钻孔支护排桩、地下连续墙还有以下优点： 　　（１）采用全套管钻机，在施工过程中，始终有超前钢套管护壁，所以无需泥浆护壁，从而节约了泥浆制作、使用和废浆处理的费用，取出的土为原土，有利于搞好工地的文明施工。 　　（２)扩孔（充盈）系数较小，因为在施工过程中始终有钢套管护壁， 完全避免了孔壁坍塌，从而减小了扩孔（充盈）系数，减少了砼灌注量。 ２、施工优点 二、钻孔咬合桩主要施工设备 １、全套管钻机：主要包括垂直架、抓斗、钢护筒，采用柴油驱动，全液压。 钢护筒 抓斗 抓斗 ２、旋挖钻机 　　旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，动力输出扭矩为120～400kN·m，最大成孔直径可达1.5～4m，最大成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基础施工的要求。其优点是成孔速度快，桩机就位迅速、成桩效率明显高于全套管钻机。 三、钻孔咬合桩施工工法 　钻孔咬合桩是相邻混凝土排桩间部分圆周相嵌，并于后序次相间施工的桩内放入钢筋笼，使之形成具有良好防漏防渗作用的整体连续防水、挡土围护结构。咬合桩施工过程中，对于前后工期时间差引起的桩墙不连续，应在先期施工的素桩起始接头处预留砂桩，后期施工时，该砂桩采用钢筋混凝土咬合桩置换，以保证桩墙的连续性；预留接头砂桩应布置于钢筋混凝土桩位置，填砂前其相邻素混凝土桩混凝土应已初凝。因机械、场地限制或其他原因造成连续作业中断时，应于就近钢筋混凝土桩位置施工砂桩，填砂前其相邻素混凝土桩混凝土应已初凝。 ２、施工方法 钻孔咬合桩可采用液压摇动式全套管钻机或旋挖钻机施工，先施工素砼A桩，再在相邻两A序桩间切割成孔施工钢筋砼B桩，其施工顺序见下图。 A1 B1 A2 B2 A3 B3 B0 A4 素桩 砂桩 钢砼桩 ３、主要施工工序 （１）桩位放样 　　原地面按设计标高拉槽卸土后，现场放线定出桩位，做好桩位的轴线标记和桩位的测量放样，并进行复核报验，作出复核记录，经复核确认桩位的轴线正确无误，开挖探槽探明无管线埋在地下时，方可进行导墙施工。 （2）导墙施工:起锁口和导向作用 。 　　　钻孔取土前，应沿咬合桩墙面两侧构筑导墙，其孔径应大于咬合桩设计直径15~25mm。导墙厚度不应小于300mm，顶部高出桩顶设计高度不应小于100mm，导墙不得移位或变形。咬合桩两侧导墙宽度应不小于1.5m，混凝土强度等级不应低于C20。若地基承载力较差时导墙混凝土强度等级不应低于C30，配筋应满足构造要求； （3）成孔及清孔。 　　①采用全套管液压钻机施工。在全液压、全套管保护下进行钻孔和砼浇注作业，安全可靠，能防水和泥土进入砼中，保证桩身砼的质量。该机采用上下导向工作平台自动找平，通过作业人员90度的线锤监视，确保垂直度在3‰内。在钢套管保护下，靠抓斗冲击力抓土，钢套管随抓孔深度下压，保护抓土和钢筋笼吊装及砼灌注。该机的套管对砂层以及粒径不大的砾石、卵石层能穿过，若遇大块石可用十字冲击锤冲砸击碎后下压套管； 　　②采用旋挖钻机施工。由于旋挖钻机施工时，不采用全套管施工，因此，为防止塌孔、缩孔等情况发生，在施工时，采用泥浆护壁的形式对孔壁进行保护，然后用螺旋钻斗从孔内一边取土，一边卸土。 　　清孔：当孔深度达到设计要求后，及时清孔并检查沉碴厚度，若厚度大于30cm，则继续清孔使沉渣厚度应小于10cm 。确定孔深后，及时向监理工程师报检，检测孔的沉碴和深度。 （４）钢筋笼加工与吊装应满足相关施工规范及规程的要求。　 （５）桩体混凝土灌注 　　①素混凝土桩(A桩）的三天强度应小于3MPa，单桩成桩时间通过试桩确定，缓凝时间按下式确定。 T=3t＋K 式中 T——素混凝土桩的缓凝时间（初凝时间）； K——储备时间，一般取10～15小时； t——单桩成桩所需的时间。 　　②孔内无水时，采用干孔导管法灌注；孔内有水时，采用水下混凝土灌注法施工；