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4.分析零件结构形状 分析阀体零件:由主左视图看出该零件前后、左右对称,中间容纳阀瓣的空间为上方下圆的柱形,左右有φ28孔道及法兰盘,下边有φ38通孔。从9号零件圆盖可联想下凸台为圆柱形,有四个M10的螺孔;同理上边有与阀盖的下连接板形状完全相同的连接板。该零件中间主体外形较难想像,需用线面分析法来看图,最后综合想象出阀体的形状。 阀 盖 的 零 件 图 读装配图的目的,是从装配图中了解部件中各个零件的装配关系,分析部件的工作原理,并能分析和读懂其中主要零件及其它有关零件的结构形状。 一、读装配图的步骤和方法 1.概括了解 看标题栏了解部件的名称,对于复杂部件可通过说明书或参考资料了解部件的构造、工作原理和用途。 任务3 装配图的识读 看零件编号和明细栏,了解零件的名称、数量和它在图中的位置。 3.分析装配关系、传动关系和工作原理 分析各条装配干线,弄清各零件间相互配合的要求,以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运动零件与非运动零件的相对运动关系。 4.分析零件、读懂零件的结构形状 分析各视图的名称及投影方向,弄清剖视图、剖面图的剖切位置,从而了解各视图表达意图和重点。 2.分析视图 二、读装配图举例 1.概括了解 由标题栏知,该部件是旋塞;由明细栏知它由11种零件,是较为简单的部件。它是连接在管路上,用来控制液体流量和启闭的装置。 2.分析视图 旋塞采用三个视图和一个零件的局部视图。主视图表示了主要装配干线的装配关系,也表达了外形。左视图表达旋塞壳与旋塞盖连接关系。主视图和俯视图中采用拆卸画法。用单个零件表达手把外形。 制图 数量 旋 塞 共张 比例 图号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 A—A 名 称 数量 材 料 备 注 旋塞壳 塞子 垫片 旋塞盖 填料 填料压盖 螺母M16 手把 双头螺M16×35 2 2 1 4 4 1 1 1 1 1 1 HT150 HT150 橡胶 HT150 石棉 HT150 Q235 Q235 HT150 Q235 Q235 GB/T898-1988 GB/T6170-2000 技术要求 1.铸件不能有砂眼、 气孔等缺陷; 2.密封要可靠,不能有任何泄漏现象。 双头螺M14×30 螺母M14 GB/T898-1988 GB/T6170-2000 审核 第 张 90 φ60 φ60H9/h9 φ60H9/f9 A A 1:4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 230 260 φ120 φ160 4×φ16 100 100 B 230 零件9B 3.分析装配关系、传动关系和工作原理 旋塞壳左右有液体的进出口,旋塞和旋塞壳靠锥面配合。塞子的锥体上有一梯形孔,转动手把塞子也随同转动,塞子锥体上的梯形孔与旋塞壳上的液体进出孔可以接通或关闭。转动手把能起到控制液体流量的作用。 装配关系:主视图反映了旋塞的主要装配关系,图中的φ60H9/f9、 φ60H9/h9分别表示填料压盖与旋塞盖、塞子与旋塞盖之间的配合关系。 紧固件分别反映填料压盖与旋塞盖、旋塞盖与旋塞壳的连接关系。 旋塞盖与旋塞壳连接后,为防止液体从结合面渗漏,装有垫片起密封作用。旋塞和旋塞盖的密封靠填料函密封结构实现。 4.分析零件的结构形状 先看容易分离的零件,再看其它零件; 顺序: 先看主要零件,再看次要零件; 先分离零件,再分析零件的结构形状。 5.归纳总结 对图中所注尺寸和技术要求进行分析,了解机器或部件的设计意图和装配工艺性能等,并搞清各零件的拆装顺序。 三、由装配图拆画零件图 1. 拆画零件图的步骤: 分离零件: 按读装配图的要求,看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状,将零件分离出来。 根据零件图视图表达的要求,确定零件的视图表达方案。 零件尺寸的确定:根据选定的零件表达方案,画出零件工作图,装配图中标注的零件尺寸都应移到零件图上,凡注有配合的尺寸,应根据公差代号在零件图上注出公差带代号或极限偏差数值。 2.拆画零件图时要注意的问题: 零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定,而不能盲目照抄装配图。要从零件的整体结构形状出发选择视图。 在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等,在零件图中应全部画出。 装配图中标注的尺寸,是设计时确定的重要尺寸,不应随意改动,零件图的尺寸,除在装配图中注出者外, 其余尺寸都在图上按比例直接量取。对于标准结构或配合的尺寸,如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注出。 标注表面粗糙度、公差配合、形位公差等技术要求
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