质量安全地标性超高层塔楼砌筑工程质量控制.docVIP

第五章 砌筑分项工程质量控制 第一节 样板引路制度  第二节 砌筑前质量准备工作 1、墙体排版放线工作  2、现场砌体加工  第三节 导墙施工质量控制  第四节 砌筑灰缝质量控制 第五节 构造柱施工质量控制 第六节 圈梁及压顶梁设置 第七节 门窗洞口质量控制 第八节 墙体顶砖质量控制 第九节 墙体开槽及修补 第十节 墙体预留孔设置要 样板引路目的： 1、确定现场施工质量标准，消除工程质量缺陷运作有序、操作有据 3、是创造让用户满意工程有效手段是。 砌筑标准样板间 1、根据设计图纸，砌体施工前，对各楼层、房间、墙体，在扣除门、窗洞口截面尺寸的情况下，结合砌体模数绘制墙体砌体排版图。 2、现场以排版图为依据，算出各墙体非标砖数量，并进行逐一统计，在车间进行集中统一切割加工。 3、根据设计要求，将门洞及有水房间砼导墙的位置，用墨线在楼面进行弹线标注。 施放砌体墙线 墙面砌体排版图 1、现场设置砌体材料留置堆场，要求砌体必须达到28天龄期后才能进行砌筑； 根据排版图，对各墙体需要切割的砌体、门洞不规则砌体，在车间集中统一切割，作业楼层严禁砍转； 经过统一加工后的标砖，必须履行领用制度，按量发放使用。 砌体材料留置堆场 砌体加工切割机械 砌体加工车间 导墙及水电线管预埋 1、根据楼层放线位置，对导墙模板加固：采用定型模板卡具进行，卡具间距600mm，导墙模板上口用定尺模板条控制截面宽度； 2、厨卫间、外墙导墙高度不低于200mm，出屋面导墙高度不低于600mm； 3、水电线管预埋应在浇筑前安装完成，杜绝事后打凿墙体。 导墙模板安装 1、砌筑时必须设置皮数杆并带线，保证上跟线，下跟棱，左右相邻要对平； 2、灰缝应横平竖直，内墙水平和垂直灰缝饱满度均应 80%，外墙灰缝饱满度均应≥ 100%。 3、砌筑砂浆采用商品预拌砂浆，蒸压加气砌块灰缝水平厚度为15～20mm，竖向灰缝厚度10mm。 4、现场严禁用刀砍转，确保随时工完场清。 砌筑设置皮数杆 灰缝饱满且横平竖直 构造柱砌筑留设 构造柱砼成型质量 构造柱模板加固 1、构造柱马牙槎的设置采取先退（每侧退为墙截面+6mm)后进砌筑原则。 2、构造柱纵横向钢筋及锚入梁或板中锚固长度应符合设计要求，拉结钢筋应沿砌筑全高设置，间隔不应超过500mm并满足设计要求。 3、构造柱模板加固采用对拉螺杆高度按间距500mm设置，模板与墙面采用双面胶镶贴，防止漏浆。 1、窗台洞口两侧上中下应安装高于砌体强度的砼标砖，预制过梁大于窗洞500mm。 2、砌体填充墙净高4.0m时设置圈梁，砌体填充墙长2H时设构造柱，砌体填充墙长5m时在中间加设构造柱，同时应满足设计要求。 墙体圈梁设置（2） 墙体圈梁设置（1） 窗洞过梁设置 1、当门窗洞口大于1000mm时，应加设与墙同厚的钢筋混凝土门窗过梁、窗台板，长度为(门窗洞口宽+500mm)； 2、金属门窗框预埋件的数量、位置、预埋方式、与框的连接方式必须符合设计和规范要求。 3、采用预制混凝土块补槎，便于门窗安装的固定，保证门窗的稳定性。 门窗洞口成型质量（1） 门窗洞口成型质量（2） 墙顶砖成型质量（2） 墙顶砖成型质量（1） 1、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间 隔7d后，再将其补砌挤紧。 2、顶砖高度宜为200mm，倾斜角度在45 -60 之间， 倒八字 砌筑，采用三角混凝土预制块收口，保证顶砖砂浆饱满，防止梁底通长裂缝的出现。 墙体切槽整齐 墙面补槽平整 1、墙体开槽前，应先根据控制线在墙面上将部位、尺寸标注清楚，然后用专用工具进行施工。 2、槽宽小于40mm用高标号水泥砂浆分两次补槽，槽宽大于40mm 采用细石混凝土补槽。 3、砖墙砌筑时与水电预埋同步施工，避免开槽影响砖墙尤其是半砖墙的整体稳定性。 水电安装样板 定型化预制块 空调穿墙预制块 1、墙体穿墙空调洞，采用砼预制块，规格尺寸和位置 根据设计要求确定，并可做成内低外高，避免雨水倒流。 2、强弱电箱预埋时采用U型砼预制块，减少剔凿，避免墙体开裂隐患。