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固定架冲压模_
毕业设计(论文)任务书
专业 班级 姓名 下发日期 2013年3月3日
题目 固定架冲压模设计 专题 主
要
内
容
及
要
求 固定架因其形状复杂(多为空间曲面),外轮廓尺寸大。材料相对薄,表面质量要求高等特点,用传统经验法进行模具设计很难保证拉延工艺和参数选择的合理性,然而拉延工序却是决定覆盖件质量的关键工序。随着计算机技术的发展,CAD/CAE技术在汽车模具设计中发挥越来越重要的作用,成为弥补传统设计方法不足的重要途径,同时又提高设计效率,降低设计成本,缩短模具开发周期。
重点需要解决的问题是变压器套筒工艺设计、模具设计及数控加工。
图纸要求:累计大于2.5张0号图;论文字数:30~60千字(约35页)。 主要技术参数 材料:08号钢
厚度:1.5mm
进
度
及
完
成
日
期 第1-2周 查阅相关资料。
第3周 冲压工艺设计。
第4-5周 计算剪切力、压料力、搭边值。
第6-7周 压料体弹簧的选择和确定。
第8-9周 冲压设备的选择与校核。
第10-12周 绘制二维图纸
第14-15周 撰写毕业论文 答辩
教学院长签字 日 期 教研室主任签字 日 期 指导教师签字 日 期
摘要
冲压是通过模具对板材施加压力或拉力,使板材塑性成形,有时对板材施加剪切力而使板材分离,从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法。冲压加工需研究冲压工艺与模具两个方面的问题。目前,冲压件在各行各业中均占相当大的比重,尤其在汽车、电机、仪表、军工、家用电器等方面所占比重更大。
本文主要介绍了通过给定冲压件利用UG NX中的级进模向导设计一副级进模,达到可以对给定的冲压件进行冲裁的目的,包括制件冲压工艺性分析和确定,冲压模设计计算,主要有相关工艺计算,凸、凹模零件以及主要零部件结构的设计,还有模具总体设计等方面。通过对冲裁件的工艺分析,可以用最小的材料消耗,最少的工序数量和工时,稳定的活的符合要求的优质产品,并使模具结构简单,模具寿命高,因而可以减少劳动量和冲裁成本。本文较为详细地叙述了定位方式的选用、冲压模具工作零件的设计计算、卸料装置的设计等。
通过对给定冲压件的分析,结合冲压模具的各种资料一步步的进行冲压模具的设计,在设计过程中注意各个冲压过程的优化,排样设计合理,使定位更加精确,从而达到材料生产率高的目的。
关键词:设计;UG NX;级进模;排样
Abstract
Stamping and punching is a manufacturing method in which we gain some size, shape and performance by pressure or tension to sheet metal forming or exerting shear force on sheet to separation. Stamping and punching machining required to study two issues, stamping process and die. Currently, stampings in all kinds of industry account for a large proportion, especially in the automotive, electrical, instrumentation, military, household appliances and so on.
This paper describes design of complex stamping in a progressive die stamping, including analysis of the workpiece stamping process and definition, stamping die design and calculation, the main is relevant process calculation, convex, concave mold parts and the main components structural design, mold design as well and so on.By process analysis to hedge and cutting pieces,you can use the smallest material consumption,minimum quantity and working hours,stable work meets the requirem
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