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课程设计-粉末冶金制品压制机的PLC顺序控制
粉末冶金制品压制机的PLC顺序控制
一、课题背景
1、课题背景
材料是人类用以制成用于生活和生产的物品、器件、构件、机器及其它产品的物质,是人类赖以生存和发展的物质基础。所谓新材料,指的是那些新出现或正在发展中的具有传统材料所具备的优异性能的材料。从人类科技发展史中可以看到,近代世界已经历了两次工业革命都是以新材料的发现和应用为先导的。本世纪中叶以来,以电子技术,特别是微电子技术的发明和应用为代表的第二次世界革命,硅单晶材料则起着先导和核心作用,加之随后的激光材料和光导纤维的问世,使人类社会进入了“信息时代”,因此,可以预料,谁掌握了新材料,谁就掌握了21世纪高新技术竞争的主动权! 粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。(1)粉末冶金技术可以最大限度地消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等具有重要的作用。()可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。?? ()可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品,如新型多孔生物材料,多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷和功能陶瓷材料等。?? ()可以实现净近形成形和自动化批量生产,从而,可以有效地降低生产的资源和能源消耗。随着社会经济的发展,采用可编程程序控制器来代替中间继电器和过程控制的微型机,设计开发了控制系统,系统可编程程序控制器可编程程序控制器二、已知情况、控制要求、设计要求
1、已知情况
压制机的行程过程,其结构如图1所示。
2、控制要求
装好粉末后,按下启动按钮X0,冲头下行(Y0)。将粉末压紧后,压力继电器X1接通。保压延时5S后,冲头上行(Y1)至X2接通。然后模具下行(Y2)至X3接通。取走成品后工人按下按钮X5,模具上行(Y3)至X4接通,系统返回初始状态。(顺序控制)
3、设计要求
根据生产设备工作方面及其它方面的需要,本次设计要达到如下设计要求:
(1)要求本次设计的控制装置采用PLC技术实现;
(2)要能完全满足控制要求;
(3)根据I/O分配图连接试验箱电路接线;
(5)试验箱上要有完整的信号指示,包括对各工作步的指示,以及电源、启动、停止、等指示;
三、总体设计思路
根据已知情况、控制要求、设计要求,本粉末冶金压制机 PLC-控制装置的设计可按照顺序思路,划分为以下4个部分,依序进行,各部分的设计任务分配如下:
(1)?程序设计及调试
拟采用切换法,完成程序的设计,并在实验室环境中进行模拟调试;
(2)电气设计
完成电气线路原理图、接线图的设计;
(3)安装、接线、联合测试
完成电气元件的安装、接线、并对程序与线路进行联合测试;
(4)后期工作
说明操作过程、拟定常见故障排除方案、编写设计说明书等。
下面按照这个总体设计思路的任务安排,逐步展开。
四、程序设计及调试
1 、PLC选型及I/O分配图
根据设计要求、控制要求,选定PLC的型号为三菱FX2N。
2、 编程——PLC粉末冶金压制机装置顺控程序、程序工作过程简析、编程元件明细表
本顺控程序的梯形图指令表如图3~图4所示。
图3. 粉末冶金压制机-梯形图
图4. 粉末冶金压制机程序-指令表
本程序中所用到的PLC内部的编程元件及其作用如表1所示。
表1. PLC编程元件明细表
编程元件 作用 X0 起动起点 X4 复位按钮 X5 位置(行程)开关 Y0 冲头下行 Y1 冲头上行 Y2 模具下行 Y3 模具上行 T1 保压延时 M0 辅助继电器
五、电气设计
PLC外部接线原理图如图5所示。
图5. PLC外部接线原理图
六、 安装、接线、及系统联合测试
1、按照对程序系统与电气系统进行联合测试。
如不满足要求,再回去修改程序或检查接线,直到满足要求为止七、 后期工作
1、操作过程简要说明
(1)辅助继电器M0受一个起动开关控制,当起动开关接通时,系统开始工作,。2) 将粉末压紧后,压力继电器X1接通。3) 保压延时5S后,冲头上行(Y1)至X2接通。4) 然后模具下行(Y2)至X3接通。5) 取走成品后工人按下按钮X5,模具上行(Y3)至X4接通。2、常见故障及其排除方案
八、尚存在的问题及方案建议
本设计方案虽然程序简短,简单明了,但至少存在以下2个问题尚未解决:
(1)
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