课程总结1.ppt

课程复习要点 第一章 绪论 1.1 互换性的概念 一、互换性的含义 在同一规格的一批零件或部件中任取一件，不需 经过任何选择、修配或调整，就能装配在整机上， 并能满足使用性能要求的特性。 二、互换性的分类 了解3种简单的分类。 互换性的分类 优先数系和优先数 优先数系和优先数 第三章 尺寸公差 极限与配合的基本术语和定义 计算1：极限与配合的计算 会画尺寸公差带图 配合制（基准制） 配合制（基准制） 3.2 标准公差系列 标准公差系列 3.3 基本偏差系列 基本偏差代号及其特点 基本偏差代号及其特点 孔、轴的基本偏差 对于所有公差等级的A-H EI=-es 对于≤IT8的K、M、N ES=-ei+ Δ 对于IT8的K、M、N ES=-ei 对于≤IT7的P-ZC ES=-ei+ Δ 对于IT7的P-ZC ES=-ei 其中J(JS) ES(EI)=+(-)?ITn 公称尺寸在3-500mm的 IT8的N ES=0 孔、轴的基本偏差 孔、轴的基本偏差 对于≤IT8的A-N 孔和轴异级配合 对于IT8的A-N 孔和轴同级配合 对于≤IT7的P-ZC 孔和轴异级配合 对于IT7的P-ZC 孔和轴同级配合 3.4 圆柱结合的精度设计 标准公差等级的选用 配合的选用 计算2：尺寸精度设计 3.5 尺寸精度的检测 光滑工件的测量验收是要保证： dmin≤ da ≤ dmax及Dmin≤ Da ≤ Dmax 安全裕度 为确保产品质量，降低误收率，标准规定验收极限 从工件的极限尺寸分别向公差带内缩进的一个A值。 验收极限 国家标准规定的验收原则只接收位于规定的尺寸极限之内的工件,即只允许有误废而不允许有误收。 光滑极限量规 光滑极限量规 一种没有刻度的定值专用检验工具，用一个通规和一个 止规分别控制工件的两个极限尺寸。只能判断零件的合 格性，不能测出实际尺寸数值。 光滑极限量规 光滑极限量规 光滑极限量规 量规设计原则 光滑极限量规应按泰勒原则来进行设计。 光滑极限量规 计算4：光滑极限量规设计 量规公差及其工作尺寸的计算 第四章 几何公差 4.1 概 述 几何误差的研究对象——几何要素 公称组成要素、实际要素 被测要素、基准要素 单一要素、关联要素 组成要素、导出要素 几何公差特征项目和符号 形位公差特征项目和符号 4.2 几何公差的标注及其公差带 几何公差的标注 4.2 形位公差的标注及其公差带 被测要素的标注方法 指引线箭头应指向公差带宽度方向或直径； 指引线一端垂直于框格，引向被测要素时允许弯曲，但不得多于两次； 指引线箭头引向被测要素时应注意: ① 分清被测要素是组成要素还是导出要素； 对组成要素：箭头应指在该要素轮廓线或其引出线上，并明显与尺 寸线错开； 对导出要素：箭头应与其相应的轮廓要素的尺寸线对齐。 ② 分清公差带的形状： 圆或圆柱：应在公差值前加符号?； 球：应在公差值前加符号S?；其它：只注公差值。 几何公差带的四大要素 4.3 公差原则与公差要求 有关术语和定义 独立原则 包容要求 最大实体要求 最小实体要求 有关术语和定义 公差原则 确定形位公差与尺寸公差之间相互关系所遵循的原则。 有关术语和定义 孔和轴的体外、体内作用尺寸 有关术语和定义 最大、最小实体实效状态 最大、最小实体实效尺寸 最大、最小实体实效边界 独立原则 包容要求 包容要求 最大实体原则 最大实体原则 4.4 几何精度设计 几何公差特征项目的选用 在保证零件功能要求的基础上应该考虑制造和检验方便、经济，尽 量减少图样上标注的几何公差项目。具体地说： 应充分发挥具有综合控制职能的公差项目的作用； 应选择测量简便的项目代替测量困难的项目。 公差原则和公差要求的选用（掌握几种公差原则的应用场合） 基准要素的选用 几何公差值的选用 选用原则与尺寸公差值的选用原则一样，应在满足零件使用要求的前提下，选取最经济的公差值。 各公差值之间的关系： 跳动公差位置公差方向公差形状公差 4.5 形状和位置精度的检测 形状误差及其评定 形状误差是指单一实际被测要素对其理想要素的变动量。理想要素 的位置应符合最小条件。 直线度误差的评定 直线度误差的评定 平面度误差的评定 平面度误差的评定 第五章 表面粗糙度 5.2 表面粗糙度的评定 基本术语 基本术语 评定参数 幅度参数(高度参数) 评定参数 幅度参数(高度参数) 评