新员工打端子培训PPT.pptVIP

DG1培训中心2007年９月;新员工岗前培训教材;课程目标 掌握端子机的结构 掌握端子的类型 掌握打端子的操作技巧 掌握打端子的外观标准;打端子;(1)端子盘销紧螺丝;冲头:与端子机挂钩相连以及起冲压作用. 胶皮线芯高度微调:高度微调器,调节依位置,胶皮线芯高度同时起变化,依调节器分A、B、C、D四档，其中A档最紧,D档最松. 胶皮高度微调:高度微调器,调节依位置,胶皮高度起变化,依调节器分1、2、3、4、5、6、7、8八档，其中1档最紧，8档最松. 行程微调器:端子行程调节器,要两作相互配合才可以得到满意的效果. 端子送料槽:输送端子的槽位. 端子压板:压住端子键,令其在输送中行程稳定. 送料爪:按一定的行程推动端子向前行. 送料槽前后微调器:起调节端子喇叭口及切片长度的作用. 切刀座,与切刀配合起固定切刀作用. 切刀:与切刀座、砧座配合，起切断端子作用. 砧座:与A、B压刀配合作用，起承托端子作用. A、B压刀：与砧座配合，起压接线芯和胶皮的作用. 挡刀:起定位作用,剥皮长度固定时,挡刀的位置决定线芯露出长度以及胶皮位.;Y型;不规则型;连续型;散装型;操作前检查;操作指示-1;3．左手拿适量线材(以母指和食指刚好夹住为宜),将需打端子端朝向端子机(如线口留有胶套,则需拔出胶套,露出线口). ４．右手把线材拨开并理顺线口导体将芯线整直,轻轻地水平送入端子模具刀片压接部位,同时使线口的前端轻轻抵触模具档刀，然后用脚踩下脚制,打一粒端子;５．检查打端子后的外观,合格品转入下工序,不合格品贴上红色标签放入红色胶盘/盆;操作指示-4;３．生产过程中发现有不良的现象(包括发现突然打了孖枝),操作员必须立即停止生产,通知组长叫机修维修而不得擅自调校，待机修调校维修好并经过QC检验后,才可以恢复生产 ４．生产过程中,由于端子输送槽不顺而导致端子变形或损坏现象,工人必须将事故前所打的50PCS半成品全检后再全检，紧接的50PCS半成品,以确保端子夹线后没有变形和损坏现象;５．生产过程中若发现不良品,严禁自行返工线口后重打,不良端子做好标识放入指定装不良品的胶盘/盆内,留作分析 ６．操作必须在有照明灯照明的情况下进行,若端子机上的照明灯损坏不亮则该端子机不得使用;７．不同规格的芯线分机器打端子或者同一机器根据Spec.调机后打端子,不得打错 ８．操作时,必须使每一根芯线分开并水平放入模具中,避免打孖支或压烂线 ９．严禁任何物品和身体任何部位接触端子机的运动部件,如闻到异味听到异声等紧急事故,须马上停机切断端子机电源并报告拉长．;端子检查窗口 喇叭口 线尾检查窗口 锁片 绝缘压接区域 芯线压接区域 端子插拔配合区 切片（依不同端子可在不同位置） 端子线芯终止耳形区;压接端子包线位标准说明;压接端子喇叭口外观-1;无喇叭口;压接端子包线位外观-1;线芯口太长;压接端子包线位外观-3;压接端子包线位外观-4;压接端子包线位外观-5;;压接端子包线位外观-7;压接端子包线位外观-8;压接端子包线位外观-9;压接端子包线位外观-10;压接端子包线位外观-11;芯线压接翼未端的压入深度差a小于端子材料厚度;压接端子包胶位外观-1;绝缘皮有压痕，导至线芯可见;压接端子包胶位外观-3;压接翼与绝缘皮至少有３个接触点 端子夹胶皮层之成型外围大于88%;压接端子切片外观;打端子不良影响;Thanks!