关于我矿山近20年来安全生产情况汇报.docVIP

安全生产情况汇报 我公司自建矿以来一共发生死亡事故9起，死亡人员10人；发生重伤事故19起，重伤19人，其中发生的重伤以上事故基本上都是发生于井下施工生产。随着事故的发生，国家对安全生产的重视程度也是与日俱增，安全形势越来越严峻，我公司对安全生产硬件与软件的资金投入也是越来越多，公司的规章制度也逐渐趋向于完善，安全生产管理水平逐渐提高。 一、完善企业安全环保管理的各项规章制度 随着国家新的法律法规的颁发及修订，公司制定了各项较为完善的安全和环保生产管理规章制度，并且每年公司都组织技术人员进行修订，定期按照上级部门要求开展公司井下与尾矿库的安全现状评价工作，目前公司已通过井下矿山及新尾矿库的二级安全标准化评价，为二级标准化矿山。 二、安全环保机构设置与职责 公司成立了安全生产管理委员会，负责公司安全生产管理工作。安委会由总经理担任安委会主任，分管安全副总经理担任安委会副主任，各部门负责人均为安委会成员。安委会的职责是贯彻传达上级政府部门的安全及环保生产方针政策及法律法规，制定公司安全生产、环境保护等各项规章制度，监督各部门落实各项法律法规，组织安全及环保大检查，改善生产环境，保障工人的身体健康，并负责对矿山事故的调查与处理等。 安委会下设有专门的安全环保部，对安委会负责，行使安全环保管理职权，对日常的安全环保生产工作进行有效管理。 三、落实领导带班下井制度 为加强对井下生产的安全检查，我公司根据相关要求制定了《领导带班下井制度》，实行二十四小时井下跟踪检查管理，使安全生产规章制度落实到实处，杜绝一切违法违规行为，减少事故的发生。领导带班制度规定了值班领导成员、下井时间、检查路径、发现问题、解决情况及交班记录等，避免了领导下井流于形式，真正使领导深入生产一线，了解生产状况，解决现场安全隐患，力求确保安全生产。 四、组织实施签订安全生产责任状，完善安全生产考核制度 根据公司安委会提出的安全生产工作目标，每年修订部门与个人安全生产管理目标，并将目标和工作任务层层分解到部门、班组、个人，修订了安全生产考核实施细则并根据情况调整了安全风险抵押金考核情况。 五、认真组织开展安全隐患大检查、大排查，及时消除事故隐患 公司每季度都组织一次公司级的安全大检查；安环部每个月定期或不定期对尾矿库、炸药库、井下等重大危险源开展安全检查，对于发现的事故隐患按“三定四不推”的原则处理，对隐患的整改进行了反馈。同时配合上级部门对公司的安全环保工作进行检查和整改，抓隐患的整改落实。 六、职业病防治开展情况 1、井下：井下凿岩全部采用湿式打眼、出碴作业前先进行洒水、放炮地点安装喷雾防尘；加强个体防护，作业人员工作时要求佩戴防尘口罩；加强通风工作，2014年更换西部主通风机，独头工作面都要求安装局扇加强通风排尘工作，放炮后要等到炮烟吹散后才允许进入工作面等。 2、选矿车间：主要职业危害为粉尘及噪声，破碎机车间主要为粉尘，投了近10万元安装了粉尘捕收器，作业人员都要求戴防尘口罩；磨浮车间主要噪声，建起了2间隔音室、工作人员戴耳塞等。 3、公司安环部配备了专职的职业卫生管理员，定期对风量、噪音与粉尘进行检测。同时还请广西工人医院对公司存在的职业危害因素进行分析和检测，并提出改进意见。 4、公司按规定每两年定期给职工进行职业卫生体检，对检查出来有职业禁忌者调离原工作岗位。 七、井下五大系统 按照安监部门相关要求公司投入了140多万元建设了井下六大系统中的五大系统（通讯系统，人员定位系统，监控监测系统，压风自救系统，供水施救系统），每年投入资金与人力维护这几大系统的正常运行。 八、采矿方法及安全设备设施方面 对于井下的采矿方法，公司经过生产现状及安全形势的要求由原来的浅孔留矿法改变为分段爆破空场法后又改为现有的中深孔分阶段爆破空场法，采矿方法的改变目的是使作业人员基本上不在爆空面下作业，降低了作业人员发生冒顶片帮事故的可能性；采矿方法的改变同时要求了我们公司井下之后方式的改变，由早期的木头支护逐渐转变为目前的多种支护方式混合使用，如：喷浆支护、钢筋网锚杆支护、钢支架支护。 井下安全设备设施方面，按照国家相关的要求，我公司早期井下使用的木漏斗放矿全部改变为振动放矿机放矿，井下使用的电机车全部按照国家要求的淘汰产品目录进行更换。早期使用的人工出矿加电机车运输方式也改变为电铲车、铲车、扒碴机加三轮运输车出矿，逐步的使用机械化设备代替人工后，施工队新工人更换的频率降低，队伍逐渐稳定，发生事故的次数及频率也降低了许多。 按照上级文件要求，公司给每位下井员工配备化学氧自救器，并要求每个班组配备一氧化碳检测仪。 九、安全培训方面 公司自建矿以来都是严格按照《安全生产法》要气严格的对新工人进行三级安全培训教育，安全培训的教材也是每年进行修订，自2013年公司更是从国家安监总局网站下载