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中药制药工程学-工程篇-制剂-2011
第九章 中药固体制剂的工业化生产 ;;固体制剂是怎样起到药效作用的?;溶出度:
是指药物从片剂等固体制剂在规定溶剂中溶出的速度和程度。
溶出度是片剂质量控制的一个重要指标,对难溶性的药物一般都应作溶出度的检查。凡检查溶出度的制剂,不再进行崩解时限的检查。;生物利用度(bioavailability ):
是指药物被机体吸收进入循环的相对量和速率,用F表示,F=(A/D)X100%,A为进入体循环的量,D为口服剂量。
影响生物利用度的因素较多,包括药物颗粒的大小、晶型、填充剂的紧密度、赋型剂及生产工艺等,生物利用度是药物制剂质量的一个重要指标。 ;缓释制剂-按要求缓慢地非恒速释放药物;
控释制剂-按要求缓慢地恒速或接近恒速释放药物;
迟释制剂-给药后不立即释放药物的制剂(肠溶制剂、结肠定位制剂和脉冲制剂)。;1.熔融法
2.溶剂法
3.溶剂-熔融法
4.溶剂-喷雾
5.研磨法;熔融法;药物与载体材料共同溶于有机溶剂;溶剂—熔融法
宜用于某些液体药物或受热稳定性差的药物
溶剂--喷雾(冷冻)干燥法
适用对热不稳定的药物
研磨法
不需要加溶剂,借助机械力降低药物的粒度。;;三、固体分散技术——优缺点;一、概述
1.片剂概念和特点
1)概念:
药物+辅料→均匀混合→压片制剂
2)特点:
A、性状稳定、剂量准确、生产成本及售价较低;
B、运输、贮存、携带、使用方便;
C、可制成速释、缓控释、咀嚼、口含等不同类型。;2.种类和质量要求
1)分类及基本定义(关键词):
普通压制和包衣片
咀嚼片、口含片、舌下片、口崩片
泡腾片、分散片(21℃±1℃、3分钟、180μm)
多层片、植入片(无菌)、溶液片(外用)
缓、控释片
2)质量要求
硬度、外观、含量与片重、脆碎度、溶出度与释放度、卫生学等。;二、片剂常用辅 料
分为四类:填充剂、粘合剂、崩解剂、润滑剂
;由压片工艺、制剂设备等因素所决定:
(1). 片剂的直径一般不能小于6mm
(2). 片重多在100mg以上
如果片剂中的主药只有几毫克或几十毫克时,不加入适当的填充剂,将无法制成片剂。;常用品种;2、润湿剂(起粘)和粘合剂;3、崩解剂(吸水膨胀或产气);4、润滑剂(助流、抗粘、润滑剂);三、中药片剂的生产工艺流程;(一)、粉碎、筛分与混合
;(1).粉碎
1、粉碎的概念
将大块物料破碎成小颗粒或粉末的过程。
2、粉碎方法
干法与湿法、混合和单独、低温粉碎
3、粉碎设备
球磨机:贵重、无菌、干湿均可、可加入惰性气体保护;(2). 筛分
1、筛分的概念
将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。
2、影响因素
粒径范围、形状、含湿量、设备
3、设备
旋动筛:测定粒度分布;少量、剧毒、刺激性药物使用
振荡筛:振荡具有三维性
冲眼筛:金属、不易变形;适用药丸
编织筛:金属及非金属;可用于细粉,对药物稳定
注意:粉末粒度的分级;(3).混合
1、混合的概念
两种以上组分的物质均匀混合的操作。
2、混合方法
搅拌、研磨、过筛
3、设备
容器旋转(V型、水平转筒)和容器固定型(槽型);(4)、制粒
1、制粒目的
A、改善原辅料的流动性,增大物料的松密度,使空气逸出 ;
B、改善了原辅料的粘合性、可压性;
C、避免粉末分层;
D、小剂量药物通过制粒达到含量均匀、分散良好、色泽均匀;
E、避免细粉飞扬;
F、适宜的润湿剂和粘合剂可增加溶出速率。
2、湿法制粒与干法制粒的方法
3、其他制粒方法与设备特点
挤压、流化、喷雾、高速搅拌 ;(5)、干燥
1、概念
利用热能除去湿物料中水份或其它溶剂的操作过程。
2、方法
操作方式-------连续及间歇;
操作压力-------真空及常压;
热量传递方式------传导、对流、辐射、介电。
;3、干燥的影响因素
恒速干燥阶段(类似纯水气化)
受物料外部条件的影响,取决于物料表面水分的气化速率。
降速干燥阶段,
物料内部水分向表面扩散,取决于物料的结构、形状、大小。
(注意:临界点、强化途径的概念 )
4、干燥设备
箱式、流化、喷雾、红外、微波、冷冻
;3、压片
压片的重要前提条件:良好的流动性和可压性
压片机 :单冲和多冲
;(一)、制粒压片和直接压片的方法
(1)、湿法制粒压片
制软材→制粒→干燥→整粒→总混 →压片
(2)、干法压片(遇湿热不稳定的药物)
a.结晶压片;结晶性药物(可压性及流动性好)
b.干法制粒;湿、热敏感性药物
c.粉末直接压片;对辅料、压片机有较高的要求;(二)、
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