起重吊装安全.docVIP

前 言 起重作业涉及到施工组织，作业设计，方案制定，机具选择，人员操作技巧，施工经验，协作互保，多工种配合，环境特点及气候因素等方方面面，因此，要做好起重作业中的安全工作，需要从施工管理到人员操作等各方面予以高度重视，严格按科学办事。 作为起重操作人员，除严格执行有关规定外，还要钻研操作技巧，及时总结经验教训，提高事故的防范能力，在具体操作中还要注意由于每个人的施工经验、操作技巧、知识面的不同，对起重作业中的危险和隐患的判断也不同，所以相互间的协作互保作用在起重作业中显得格外重要。平时还要大力提倡多说一句话，多伸一把手，多提一个建议活动。关键时刻，一句话，一个建议往往就能及时避免一起事故。 目录 第1章 吊车安全操作规程 第2章 行车安全操作规程 第3章 手拉葫芦安全操作规程 第4章 汽车式和轮胎式起重机安全操作规程 第5章 桥式起重机安全操作规程 第6章 起重十不吊 第1章 吊车安全操作规程 1.1起重机司机 1.起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 2.进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 3.起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。 4.起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。 5.起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。 6.起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 7.起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 8.工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 9.起重机在工作时，严禁进行检修和调整。 10.停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。 11.工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。 1.2指挥人员 1.指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。 2.指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。 3.起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 4.在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 5.当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强令指挥起重机超负荷作业。 第2章 行车安全操作规程 2.1禁止事项 1．严禁无证人员操作。 2．严禁吊件下方人员进入或吊件从人员上方通过。 3．严禁超荷吊物。 4．严禁带故障操作。 5．严禁湿手操作行车控制盘。 2.2危险事项 1．行车行使中不准攀爬吊车主横梁。 2．不准斜吊、沿地面拖动或用钩头端部起吊物品。 3．不准用链条和钢绳直接做吊具，防止吊件打滑。 2.3注意事项 1．吊物时确保吊环旋入物件深度大于吊环直径的1.5倍。 2．不准急升急降，将重物悬在空中时间不得超过5分钟，不要在吊件摇摆时移动。 3．行车移动时必须严密注意吊件高度，吊件移动必须平稳缓慢。 4．操作中如有异常声音或危险现象，立即停止使用，并通知相关人员检查处理。 5．使用结束后吊钩必须停止在规定区域。 6．行车在操作时必须时刻不忘操作安全，及时提醒他人注意安全。 7．维修时行车必须处在空载、断开电源状态。 8．维修后，必须确认楔块已安装牢固可靠。 2.4作业指导 1．行车必须由专人操作。操作者应持有操作证、熟知安全操作规程、维护保养常识。 2．试车：空载下运转，检查各运转机构、控制系统、安全装置，均应灵敏准确、安全可靠。 3．起重作业人员必须听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的停车信号均应立即执行。 4．货物重量不得超过起重机额定起重量。 5．垂直起吊物品，检查吊环及起吊钢绳。 6．每次起吊时，宜先点动按钮，使物品拉紧钢丝绳后起吊（检查绳索有无扣牢）。 7．吊运物品一般离开地面50cm，目测起吊物件至要求位置。 8．轻放吊件，脱