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高炉降低焦比的实践

维普资讯 黑 龙 江 冶 金 高炉降低焦比的实践 段福彬 ,王洪波 (西林钢铁集团有限公司炼铁厂 ,伊春 153025) 摘 要:西钢 3450m3高炉通过改善原燃料质量,加强原燃料管理,完善高炉操作制度,确保了炉况长期稳定顺 行,提高了产量,降低了焦比,各项冶炼技术经济指标均有了大幅度提高,实现了高炉生产优质、低耗、高产的目 的。 关键词:高炉;操作;焦 比 顺行操作,高炉较长时间生产不稳定,各项消耗较 1 引言 高。近几年来西钢炼铁厂通过技术进步及科学管 西林钢铁集团有限公司 3450m3高炉于 2004 理,在强化原料质量的基础上,优化高炉操作,通 过采取焦丁回收入炉、降低生铁中硅的质量分数、 年 12月开炉投产,由于受开炉初期原燃料供应不 提高炉顶压力等技术措施,2007年9月份,高炉入 足,长期慢风维持生产,加之原料质量波动大,设 炉焦比降至435kg/t的水平。具体指标见表 1: 备故障多等诸多因素影响,无法形成合理的炉况 表 1 西钢 450m3高炉开炉以来主要技术经济指标 高等特点,而且大量的铁酸钙存在 ,可以防止 8— 2 降低焦比主要措施 2CaO·Si02在冷却时产生粉化现象。近几年来,西 2.1 实施精料方针 钢结合 自身原料条件 ,将烧结矿碱度 由1.70提高 2.1.1 提高烧结矿碱度 到2.o0,并形成了 目前较为合理的炉料结构,即 由于烧结矿碱度提高,矿物组成发生变化,铁 65%高碱度烧结矿+35%酸性球团矿,同时由于 酸钙含量明显增加,铁酸钙具有还原性能好、强度 增加了高品位酸性球团矿入炉,有效地提高了高 收稿 日期 :2007—11—02 维普资讯 2008年第 1期 炉入炉料品位。 35%,喷煤比120k~/t以上。 2.1.2 提高Mg0含量 2.4 高顶压操作 由于高炉入炉料品位的提高,使高炉渣量减 3高炉采用无料钟炉顶,设计顶压可达到 少;同时由于低成本俄罗斯矿粉的大量配入,使渣 130kPa,由于煤气管道泄漏、设备耐压程度低、原料 中Al203含量明显增加,造成渣流动性变差,生铁 质量差等诸多因素影响,2005年顶压一直在 80kPa 中硫的质量分数升高。经过多次配矿试验,并结 左右徘徊,通过对炉顶放散阀、布袋卸灰阀等设备 合四元碱度相图,通过在烧结配料中加入3%~ 的更换,使系统耐压水平得到提高,逐步将炉顶压 4%的白云石,使烧结矿中Mg0的质量分数达到 力提高到 120kPa,同时针对顶压提高后边缘气流 2.2%~2.8%,渣 中Mg0的质量分数达到8%~ 发展的趋势,采取提高布矿外环角度,增加中心焦 10%,保证 了高炉炉缸活跃,有利于低硅生铁冶

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