架空导线用纤维增强复合芯棒拉挤树脂研制.pdfVIP

科技导报2016，34（8） 架空导线用纤维增强复合芯棒拉挤树脂架空导线用纤维增强复合芯棒拉挤树脂 研制研制 梁平辉，苏浩，杜后武 常熟佳发化学有限责任公司，常熟215533 摘要摘要 采用自行研制的多官能缩水甘油胺-醚型环氧树脂、液态酸酐固化剂为基本原料，引入原位分相增韧技术，制备的架空导 线用树脂基纤维增强复合芯棒拉挤树脂具有混合黏度低、可使用期较长、高温固化速度快、拉挤工艺性好等特点，用其拉挤成型 的复合芯棒表面光洁、综合强度高、耐高温、生产效率高。通过加入复合促进剂避免了快速成型过程高温反应集中放热，降低了 体系内应力，可满足复合芯棒拉挤制品机械强度与快速成型工艺性能要求。 关键词关键词 耐高温；电缆复合芯棒；拉挤；环氧树脂 架空输电导线作为输送电力的载体，在输电线路中占有 全环保要求，在国外已被限制使用。因此作为需要高强度、 极为重要的地位。长期以来，架空导线主要使用钢芯铝绞线 电绝缘性好的架空导线复合芯棒的基体树脂，尽管拉挤速度 （ACSR）。随着材料技术的不断进步，20世纪末，人们尝试用 较不饱和树脂体系慢还是多采用环氧树脂体系。 有机复合材料代替金属材料制作导线的支撑芯材，开发出新 出于经济性考虑，大批量生产复合芯棒的生产工艺与一 [1] 型复合材料合成芯导线（ACCC导线）。与传统架空导线相 般环氧树脂拉挤制品如绝缘子芯棒生产有很大不同，拉挤成 比，新型导线具有强度高、电导率高、载流量大，运行温度高、 型工艺要求在短时间为（1～2 min）基体树脂快速固化，且要 线膨胀系数小、弛度小、重量轻、耐腐蚀、使用寿命长、减少电 求固化物还必须具备高的拉伸、弯曲、压缩等机械强度、高的 磁辐射和电晕损失、便于导线展放和施工等优点，成为新一 玻璃化转变温度。同时对性能高要求的同时对拉挤成型过 代输电方式的发展方向。从21世纪开始，国外以美国CTC电 程中基体树脂的稳定性要求更为苛刻，一盘线长度为3000~ 缆公司（CTCcablecorporation）为代表进行复合芯导线的商 4000 m需要拉制150~200 h，中间不能有故障或缺陷。要满 业化运行。近年来，国内也在开展采用复合芯棒的架空导线的 足上述苛刻要求显然不是一般环氧树脂体系所能胜任的。 [2~6] 运行试验，并取得了良好的运行业绩 。 常规的环氧拉挤树脂体系中采用较多的是普通液态双 拉挤成型基体树脂是生产用于架空导线复合芯棒的关 酚A环氧树脂、液态酸酐固化剂加促进剂体系，其中液态酸 键材料，为满足复合芯棒快速成型的工艺要求，基体树脂必 酐又多采用价格较低的甲基四氢苯酐，如耐紫外线与耐热要 须具有混合黏度低、常温黏度增长慢、加热反应速度快等特 求高，则采用甲基六氢苯酐或甲基纳迪克酸酐，促进剂为叔 [7~11] 点 。就满足基体树脂快速成型性能要求而言，不饱和树脂 胺如二甲基苄胺、DMP-30或咪唑如2-乙基-4-甲基咪唑 与环氧乙烯基树脂体系是较佳选择，通过选择一定活性过氧 等。采用普通环氧拉挤树脂体系的强度与耐热性比采用不 化物引发剂，可使基体树脂黏度在常温条件下较长时间内基 饱和树脂体系虽有较大提高，但对拉挤速度、制品高温强度 本不增长，而在高温条件下一旦开始链引发，分子链迅速增 要求高的架空导线树脂基纤维增强复合芯棒，需保证温度在 长、固化；此外，该类树脂体系固化收缩率较高，固化后容易 160℃以上长期稳定运行，原有普通环氧树脂显然不能满足要 离模，因此具有很好的拉挤工艺特性。上述特点使不饱和及 求，需要开发新的耐高温拉挤树脂基体。 环氧乙烯基树脂体系在以往的拉挤复合材料制品中成为首 选树脂基体