高精度微型元件的注塑[新版].docVIP

高精度微型元件的注塑 随着社会发展，重量只有几毫克的高精度的微型注塑部件变得越来越重要。特别是在医疗技术、电子和汽车工业等领域，采用塑料、陶瓷和金属制造的微型注塑部件的需求将上升。为了满足各种不同需求，特别是注塑成型的要求，人们对设备的灵活性呼声极高。 微型化趋势正驱使着设计人员们将更多功能融入混合式的微型注塑部件中。多组分技术的优势在于：可消除衬垫以及硬质物质组合间需要的复杂装配步骤，还可以使移动的多组分部件达到更佳的结合度。因此，多组分注塑成型在微型部件在制造方面的重要性得以增加。虽然该领域的一些活动早已广为人知1，但是，多组分微型注塑部件在复杂工业应用中仍然较为稀少。其中一个原因是目前合适的机器技术有限。日前将推出一种集成式双组分微型注塑成型机器formicaPlast-2K，它可提供量身定制的制造解决方案。 微型注塑部件的注塑单元 用于制造微型注塑部件的注塑设备因其目标、技术条件及所需的质量水平而异[2]。最普遍的解决方案是采用依据螺杆活塞原理工作并配有直径为12至15毫米的螺杆的小型机器。这些机器的最小注塑量一般为1-2立方厘米。减少注塑量的唯一方式是接受该影响并仔细地优化工艺。此类注塑量对于微型注塑部件而言太大，因为浇口的比