第7节 机器装配工艺规程设计12-2.pptVIP

第五章工艺规程设计 第六节 机器装配工艺规程设计 5.6.1 装配的概念 5.6.1 机器装配的基本概念 5.6.1 机器装配的基本概念 5.6.1 机器装配的基本概念 5.6.1机器装配的基本概念 5.6.4保证装配精度的装配方法 优点：装配质量稳定可靠；装配过程简单，装配效率高；对工人要求不高，易于实现自动装配；产品维修方便。在各种生产类型中都应优先采用。 不足：当装配精度要求较高，尤其是在组成环数较多时，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。完全互换装配法适于在成批生产、大量生产中装配那些组成环数较少或组成环数虽多但装配精度要求不高的机器结构。 完全互换装配法 只要零件各个尺寸分别按尺寸要求制造，即各有关零件的公差之和小于或等于装配允许公差就能做到完全互换装配，达到“拿起零件就装,装起来保证都合格”的要求。 式中 TOL ——封闭环极值公差 T０′——装配允许公差 完全互换法的装配尺寸链 采用极值算法计算装配尺寸链 封闭环公差的分配 1）当组成环是标准尺寸时（如轴承宽度，挡圈的厚度等），其公差大小和分布位置为确定值 2）某一组成环是不同装配尺寸链公共环时，其公差大小和位置根据对其精度要求最严的那个尺寸链确定 3）在确定各待定组成环公差大小时，可根据具体情况选用不同的公差分配方法，如等公差法，等精度法或按实际加工可能性分配法等 4）各组成环公差带位置按入体原则标注，但要保留一环作“协调环”，协调环公差带的位置由装配尺寸链确定。协调环通常选易于制造并可用通用量具测量的尺寸 5.6.4保证装配精度的装配方法 【解】 【例5-6-1】 A2 A3 A1 A5 A4 A0 图5-6-4齿轮与轴部件装配 图示齿轮部件，齿轮空套在轴上，要求齿轮与挡圈的轴向间隙为0.1～0.35。已知各零件有关的基本尺寸为：A1 = 30 , A2 = 5 , A3 = 43, （标准件），A5 = 5 。用完全互换法装配，试确定各组成环的偏差。 1）建立装配尺寸链 2）确定各组成环的公差：按等公差法计算，各组成环公差为： T1 = T2 = T3 = T4 = T5 = (0.35-0.1)/ 5 = 0.05 考虑加工难易程度，进行适当调整（A4为标准件，公差不变），得到： T4 = 0.05, T1 = 0.06 , T3 = 0.1 , T2 = T5 = 0.02 5.6.4保证装配精度的装配方法 A2 A3 A1 A5 A4 A0 3）确定各组成环的偏差：取A5为协调环。A4为标准尺寸，公差带位置确定： 除协调环以外各组成环公差按入体标注： 计算协调环偏差： 得：EI5 = - 0.12 , ES5 = - 0.1 最后可确定： A2 A3 A1 A5 A4 A0 图5-6-4 齿轮与轴部件装配 5.6.4保证装配精度的装配方法 A2 A3 A1 A5 A4 A0 用完全互换法装配，装配过程虽然简单，但它是根据增环、减环同时出现极值情况来建立封闭环与组成环之间的尺寸关系的，由于组成环分得的制造公差过小常使零件加工产生困难。 实际上，在一个稳定的工艺系统中进行成批生产和大量生产时，零件尺寸出现极值的可能性极小； 装配时，所有增环同时接近最大（或最小），而所有减环又同时接近最小（或最大）的可能性极小，可以忽略不计。 完全互换法装配以提高零件加工精度为代价来换取完全互换装配，有时是不经济的。 5.6.4保证装配精度的装配方法 完全互换装配法 5.6.4保证装配精度的装配方法 大数互换装配法（统计互换装配法） 又称不完全互换装配法，其实质是将组成环的制造公差适当放大，使零一件容易加工，这会使极少数产品的装配精度超出规定要求。只有大批量生产时，加工误差才符合概率规律。故大数互换装配法常用于大批量生产、装配精度要求较高环数较多（大于4）的情况。 式中 TOS——封闭环统计公差 k０ ——封闭环的相对分布系数 k i —— 第i个组成环的相对分布系数 条件：相关零件公差平方之和的平方根小于或等于装配允许公差 大数互换法的装配尺寸链 采用概率算法计算装配尺寸链 封闭环公差分配原则同完全互换法 5.6.4保证装配精度的装配方法 尺寸链公差概率算法 为计算方便，作如下近似处理：令 k1=k2=…=kn=k，得到近似概率算法公差计算公式（k值常取1.2～1.6）： ★ 各组成环均接近正态分布时，公差计算公式： 式中T0 称为平方公差。 ★ 各组成环偏离正态分布