电力电缆试验PPT.pptVIP

电力电缆试验;第一节 绝缘试验;运行中的电缆，其绝缘电阻应从各次试验数值的变化规律及相间的相互比较来综合判断，其相间不平衡系数一般不大于2～2.5。 电缆绝缘电阻的数值随电缆的温度和长度而变化。为便于比较，应换算为20℃时每千米长的数值，即 式中Ri20—电缆在20℃时的单位绝缘电阻（MΩ·km） Rit—电缆长度为l，在t℃时的绝缘电阻（MΩ） l—电缆长度（km） K—温度系数，见表17-10 ; 停止运行时间较长的地下电缆可以土壤温度为准，运行不久的应测量导体直流电阻后计算缆芯温度。良好电缆的绝缘电阻值通常很高。其最低值按制造厂规定：新的交联聚乙烯电缆，每一缆芯对外皮的绝缘电阻（20℃时每于米的数值），额定电压6kV的应不小于1000MΩ；额定电压10kV应不小于1200MΩ；额定电压35kV的应不小于3000MΩ。 对于橡塑绝缘电缆(主要指交联聚乙烯电缆)，除测量芯线绝缘电阻外，还要测量钢恺甲对地的绝缘电阻及铜屏蔽对钢恺甲的绝缘电阻，以确定外、内护套有无损伤，判断绝缘有无受潮的可能。测量时通常用500V兆欧表进行，当绝缘电阻低于0.5MΩ/km时，应用万用表正、反接线分别测屏蔽层对恺装、恺装层对地的绝缘电阻，当两次测得的阻值相差较大时，表明外护套或内衬层已破损受潮。;二、直流耐压和泄漏电流试验 直流耐压是运行部门检查电缆抗电强度的常用方法，直流耐压对检查绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷比较有效，泄漏电流对反映绝缘老化、受潮比较灵敏。 电缆试验中直流耐压试验的接线明应注意的几个问题。 1)微安表接在高压端。 绝缘良好的电缆泄漏电流很小，一般在几十微安以下，因而设备及引线的杂散电流相对较大，影响显著。此时如仍将微安表接在低压端测量，会有很大误差。必须将微安表接在高压端测量，并注意屏蔽后才能获得准确的结果。 2)两端头屏蔽。 电压为35kV及以上的电缆，由于试验电压高，通过试品表面及周围空间的泄漏电流相当大，所以两端的终端头均应屏蔽，如图17-l所示。但实际上电缆较长时不易实现，故往往采用图17-2的屏蔽方式；这种方式的缺点是每相???受两次电压，而且测得的是被试相对外皮及另一相缆芯的泄漏电流数值，故并不妥当。另一种屏蔽法如图17-3所示，这时电源端采取屏蔽将表面和空间的杂散泄漏电流排除，另一端的杂散泄漏电流I′2流经微安表PA2。于是，试品的泄漏电流Ix可由微安表PA1的读数I1减去I′2而得。; 超高压交联聚乙烯绝缘电缆已发展至500kV等级， 110kV及220kV交联聚乙烯电缆正逐渐取代充油电缆。由于交联聚乙烯电缆材质、结构的特点，所以尽管正式颁布的标准中要求在交接试验中做直流耐压，但实际上有不少人认为对交联聚乙烯电缆不宜采用直流电压试验。 其基本观点是： ①直流电压试验过程中在交联聚乙烯绝缘电缆及附件中会形成空间电荷，对绝缘有积累效应，加速绝缘老化，缩短使用寿命。 ②直流电压下绝缘电场分布与实际运行电压下不同，前者按电阻率分布而后者按介电常数分布，因此，直流试验合格的交联聚乙烯电缆，投人运行后，在正常工作电压作用下也会发生绝缘事故。 国内外一些运行经验也表明，采用直流电压试验不能有效地检出交联聚乙烯电缆及附件的缺陷。因此，有人建议除了对交联聚乙烯电缆金属外护套采用10kV、1min直流试验外，对电缆主绝缘可采用交流电压试验。如用串联谐振法或0.1Hz超低频来进行试验。 ;第二节 故障探测;二、测量故障点的距离 电缆故障的性质确定后，要根据不同的故障，选择适当方法测定从电缆一端到故障点的距离，这就是故障测距。由于各种仪表都只能达到一定的精度，加上敷设路径与丈量路径有出入等影响，测距所标定的故障位置与实际故障点或多或少总有偏离，通常只能借以判断出故障点可能的地段，因此，上述的测距又称为“粗测”。为找到确切的故障点往往要配合其他手段进行“细测”，这就是故障定点，常用的测距方法有直流电桥法和脉冲法两种 (一)直流电桥法 基于电缆沿线均匀，电线长度与缆芯电阻成正比的特点，并根据惠斯登电桥的原理，可将电缆短路接地、故障点两侧的环线电阻引入直流电桥；测量其比值。由测得的比值和电缆全长，可获得测量端到故障点的距离，如图17-6所示。图中RL是电缆全长的单芯电阻，Rx是始端到故障点的电阻。; 电桥法有多种接线，普遍使用的是缪雷环线法。对低电阻性接地用低压缪雷环线法，电源电压不超过1kV；高电阻性接地用高压缪雷环线法，电压可达数千甚至上万伏。但所谓低阻和高阻并没有严格界线，而随所用仪器的电源电压和检测灵敏度而定。;普通的单臂和双臂电桥，多外接数十伏到数百伏