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焊接;焊条及电弧焊基本操作; 制造高质量的焊接结构，必须具有优质的焊接材料，焊条是电弧焊使用的主要焊接材料焊条的种类繁多，各有其不同的应用范围，焊接材料选择是否合理，不仅影响到焊接接头的质量还会影响到焊接生产率，产品成本及电焊工身体健康，因此必须对焊条性能和特点有比较全面的了解，在焊接生产中才能做到合理选择，正确使用，获得优质的焊接结构。;焊条的组成;焊条的焊芯的作用：;酸性焊条的特点： 1)氧化性强。 2)焊缝的冲击值低。 3)焊缝合金元素少。 4)焊接时对锈、水、油污等产生气孔的敏感性小。 5)容易产生热裂纹。 6)可以用交流电源或直流电源。用直流电源时，可以用正接法，以减少飞溅。 7)熔渣黑而发亮。 酸性焊条的缺点： 1）焊缝金属机械性能差，尤其是焊缝金属的塑性和韧性均低于碱性焊条。 2）是抗热裂纹性能不好，焊缝金属含硫量较高，因而热裂倾向大。 由于上述缺点，酸性焊条适用于一般低碳钢和强度等级较低的普通低碳钢结构的焊接，一般不用于焊接低合金钢。;碱性焊条的特点： 1)氧化性弱。 2)焊缝的冲击值比酸性焊条高。 3)焊缝合金元素多。 4)对锈、水、油污等产生气孔的敏感性大。 5)不易产生热裂纹。 6)若不增加钾、钠等元素，必须使用直流电源焊接。 7)采用直流电源焊接时要求采用反接法。 8)熔渣棕色而发暗。 碱性焊条的主要缺点： 1）工艺性差 2）脱渣性差 3）有害气体较多 碱性焊条适用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。;焊接接头形式、焊缝形式;一、对接接头;不开坡口的对接接头;开坡口的对接接头;坡口的几何尺寸;坡口的几何尺寸;坡口的几何尺寸;坡口的几何尺寸;常用对接接头坡口形式;二、T型接头;三、角接接头;四、搭接接头;焊缝形式;按焊缝的分类;焊缝的形状尺寸;焊缝的形状尺寸;焊缝的形状尺寸;引弧、运条、焊缝的起头、收尾与连接;一、焊接引弧 （1）划擦法： 先将焊条末端对准焊缝，然后将手腕扭转一下，使焊条在焊件 表面轻微划一下，动作有点像划火柴，用力不能过猛，引然电 弧后焊条不能离开焊件过高，一般为2-4mm，且不能超过焊缝 范围，然后手腕扭平，将电弧拉回到起头位置，并使电弧保持 适当的长度，开始焊接。 （2）直击法： 先将焊条末端对准焊缝，然后稍点一下手腕，使焊条轻轻碰一 下焊件，随即将焊条提起引燃电弧，迅速将电弧移至起头位 置，并使电弧保持一定的长度，开始焊接。 注意：一般来说，划擦法对初学者容易掌握，但操作不当易损伤 焊件表面，不如直击法好，直击法对初学者来说较难掌握，容易使焊黏住焊件或用力过猛使药皮大块脱落，但经过一段时间的联系，手腕动作灵活后两种方法都不难掌握，不管采用那种方法，引弧都应该在焊缝内进行，避免引弧时击伤焊件表面。; 二、运条速度 单位时间内完成的焊缝长度称为焊接速度。如果焊接速度过快， 熔池温度不够，易造成未焊透、未熔合、焊缝成型不良等缺陷。 如果焊接速度过慢，使高温停留时间增长，热影响区宽度增加， 焊接接头的晶粒变粗，机械性能降低，同时使变形量增大。  三、焊条收尾 收弧：收弧指的是焊缝结束时的收尾，与每根焊条焊完时的熄弧 不同，每 根焊条焊完时的熄弧，一般都留下弧坑，准备下一根 焊条再焊时接头，在进行焊缝的收尾操作时，应保持正常的熔池 温度，做无直线移动的横摆点焊动作，逐渐填满熔池后再将电弧 拉向一侧熄弧，每条焊缝结束时必须填满弧坑，过深的弧坑不仅 影响美观，还会使焊缝收尾处产生缩孔，应力集中而产生裂纹。 一般填满弧坑。 ;添加标题;谢