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第六章注射成型PPT
6.1 概述; 6.1 概述; 6.1 概述; 6.1 概述; 6.1 概述; 6.1 概述; 6.2 注射成型设备; 6.2 注射成型设备; 6.2 注射成型设备; 6.2 注射成型设备; 6.2 注射成型设备; 6.2 注射成型设备; 6.2 注射成型设备; 6.2 注射成型设备; 6.2 注射成型设备;; 6.2 注射成型设备; 6.2 注射成型设备; 6.2 注射成型设备; 6.2 注射成型设备; 6.2 注射成型设备; 6.3 注射成型工艺; 6.3 注射成型工艺; 6.3 注射成型工艺; 6.3 注射成型工艺; 6.3 注射成型工艺; 6.3 注射成型工艺; 6.3 注射成型工艺; 6.3 注射成型工艺; 6.3 注射成型工艺; 6.3 注射成型工艺;温度工艺参数设置; 6.3 注射成型工艺; 6.3 注射成型工艺; 6.3 注射成型工艺; 6.3 注射成型工艺;; 6.3 注射成型工艺;短射
困气
烧焦
飞边
分层起皮; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷; 6.4 注射制品的常见缺陷;五、几种常用塑料注射模塑特点;分子量及熔体流动速率;聚乙烯一般在成型时的流动性良好。几乎可不必为其热稳定性担心。然而,它的分子取向性强,所以制品易产生变形。高密度聚乙烯具有敏锐的结晶温度。一般来说,要求较高的注射压力与注射速度。尤其是对于厚壁制品,注射速度相当重要,它可以改善制品的表面光泽,并防止制品翘曲及降低成型收缩率。;HDPE 常用的注射条件;聚丙烯;密度最接近1,因此被用作注塑机产品系列的标准,即以能一次注塑聚苯乙烯最大容积表示。;喂料区?? 30~50℃ (50℃) 1区????? 160~250℃(200℃) 2区????? 200~300℃(210℃) 3区????? 220~300℃(230℃) 4区????? 220~300℃(230℃) 5区????? 220~300℃(230℃)喷嘴????? 220~300℃(230℃) ; ABS的熔体流动性与加工温度和剪切速率有关,但对剪切速率更为敏感。在成型过程中采用提高剪切速率来降低熔体粘度,改善熔体流动性。
具有一定的吸水性,成型时如果聚合物含有水分,制品上就会出现斑痕、银纹、气泡等缺陷,因此在成型前需将聚合物进行干燥处理。
成型温
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