船舶主机中间轴尾轴负荷试验PPT.pptx

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船舶主机中间轴尾轴负荷试验PPT

中间轴的拆检和负荷测量试验 ;中间轴的拆检;;“FPSO 南海发现” ----中间轴承、尾轴前轴承负荷试 验图片(注意位置点);;轴承负荷的测量;轴承负荷的测量;准备辅助工装 根据顶举位置的高度制作液压油顶的临时支撑基座(要保证有足够的强度)以及百分表的基座。 制作临时支撑基座要根据轴承负荷大小选用合适大小的钢管套以及厚垫板。 液压泵、压力表、高压力管、油顶、接头等连接并试验完好,确保油泵、压力表、油顶、接头等性能完好,不漏油。;测量前要求 根据《轴系校中说明书》的要求,主机以及轴系的主体工程已经完工。 船舶须在浮态状况下,吃水尽量满足说明书的要求。;测量过程注意事项 每个轴承应该单独逐个进行,不能几个轴承同时进行顶举。 千斤顶顶举支点应选择在尽可能靠近被测轴承的部位(除了说明书规定外)。 放置千斤顶的支撑座以及底板必须有良好的刚性和强度,百分表架应单独装在不受中间轴及千斤顶影响的位置。 千斤顶顶举支点、百分表杆的触点必须在同一轴颈截面上的最低点与最高点的上下对称中心点上。 应确保轴在顶举过程中不受任何阻碍, 其轴表面上也不应受其它外力作用的干扰。 主机盘车机的齿轮啮合应该处于脱离状态。 在百分表指针稳定后再进行读数。 中轴的顶升极限(即百分表读数)略小于该轴承的最小运转间隙。;顶举步骤 (中间轴轴承以及尾轴前轴承) 测量前可以适当盘车一周。 测量前先作顶升和放下动作各一次,且顶升后中间停留约1-2分钟。(确保润滑油流入轴瓦底部,检查管路、接头、油泵、油顶等无任何泄漏的现象)。 油泵慢慢升压顶起中间轴的过程中,用百分表记录轴的升高量, 并同时记录下千斤顶相对应的表压读数。 每上升0.05毫米一次,分别记录表压读书一次,直到接近该轴承间隙值的80%止。然后,油泵慢慢卸压,中轴每下降0.05毫米,关闭油阀并记录表压读数一次,直到百分表读数、油表读数均等于零为止,此时中轴恢复原位。;; 测绘顶举曲线 图示分析: 0-a-b 为千斤顶压泵加压时将中间轴往上顶升时所得到的上升曲线. c-d-0 为千斤顶压泵泄油时中间轴下降所得到的下降曲线.;测绘顶举曲线 上升曲线或下降曲线都由一段曲线和一段直线所组成, 曲线段:0-a-b 表示从顶起开始到被测轴承脱空的阶段, c-d-0表示下降时与轴承开始接触到千斤顶完全不受力的阶段, 在这两个曲线阶段中, 因轴不断上升或下降, 使轴颈与轴承负荷影响为变量的结果。 直线段:ab 及cb 是被轴承脱空情况下, 继续顶升或下降的阶段。因为这时轴上升或下降不受被测轴承支点的影响,轴承负荷影响数为一常数, 故顶升线段ab 及下降线段cd 为直线, 这两段直线真实地反映出千斤顶处中间轴的位移与负荷间的线性关系。;测绘顶举曲线 实际测量后得出这两条曲线实际并不重合。 究其原因二: 当千斤顶上升到极限时, 油压在中间轴自重的作用下,加之千斤顶油封、控制阀等内泄, 轴已产生小量的下移, 故两条曲线不可能重合。 是由于千斤顶(收缩弹簧)、百分表及轴等存在内阻,故在顶举过程中要消耗一定的功能, 当轴下降时,产生下降曲线的滞后现象。;轴承负荷的测量;轴承承压面积(投影面积)的计算 ΔS=D*L 其中D--白合金轴承的内孔尺寸(cm) L--轴承白合金的有效长度(cm) ΔS-轴承承压面积(cm2) 轴承实际承压比的计算 δ=F/ΔS 其中F为轴承的承受负荷(kgf) ΔS为轴承??压面积(cm2) δ轴承承压比( kgf / cm2也即bar ) 备注:通常中尾轴的白合金轴承许可承压比为 0.6~0.8Mpa,也即6-8 kgf / cm2(bar ) ;轴承负荷的测量;轴承负荷的测量;轴承负荷的测量;轴承负荷的测量;轴承负荷的测量;主机主轴承负荷的测量; 谢 谢!

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