9、施工设备安全管理办法.docVIP

施工设备安全管理制度 1、总 则 1.1为规范施工设备的安全管理，防止和减少设备事故，特制定本制度。 1.2本制度所指施工设备包含特种施工设备、场内机动车辆和普通（常用）施工设备三大类： 2、设备管理 2.1特种施工设备主要指施工起重设备、施工中的客运和货运电梯、提升架、锅炉、压力容器及压力管道、国家有关部门规定的特种设备目录中的其他施工设备。 2.2场内机动车辆主要指挖掘机械、铲土运输机械、压实机械、路面机械等。 2.3普通施工设备主要指除特种施工设备和场内机动车辆以外的施工、生产、加工、运输、制造等设备。 2.4项目部应明确施工机械设备安全管理责任部门，配备满足机械设备安全管理工作所需的管理人员。设备管理责任部门，应将安全操作规程印发至每一个驾驶及操作人员，并督促其严格执行。 3、设备采购、租赁的安全要求 3.1严禁采购不符合国家强制性标准规定的机械设备及产品； 3.2设备采购前，应对设备的生产厂商资质及生产能力进行审查，选出合格的设备供应商，并在合格的设备供应商中进行选择采购； 3.3设备到货验收时，应检查设备的安全性能是否良好，安全装置是否齐全、有效，查验厂家出具的产品质量合格证，设备安全技术规范，安装及使用维修说明书等资料是否齐全； 3.4设备调动时，技术档案应随机转移，使用单位应及时、认真、如实填写，妥善保存； 3.5租赁设备时，必须由设备管理责任部门对设备技术及安全状况进行检查合格后，方能租赁。严禁租赁存在安全隐患、或国家强制报废及明令淘汰的施工设备； 3.6对于国家强制要求需定期进行检验的特种设备，应要求租赁方提供有效的有关机构的检测报告和有效证明。 4、施工设备运行 4.1特种设备和场内机动车辆操作人员必须经过国家行业管理部门的操作认证资格培训，熟悉本机的操作、保养和技术规范，按规定持证上岗；作业过程中，操作人员不得违章操作。 4.2机械设备必须设置相应的安全操作规程。 4.3对于危及人身安全的部位，应按规定设置明显标志和防护装置。 4.4施工设备停放、检修、安装应有固定的位置，场地应确保安全。对设备进行安拆和检修保养时，必须按规定悬挂明显警示标识；对电器设备进行检修时，检修场所必须有防雨措施。 4.5大型施工机械设备应定人定机，实行机长负责制。 4.6设备不得带病运转或超负荷作业，对存在安全隐患的施工设备，必须立即停机整改，待故障排除后，方能重新工作。 5、设备拆装大修和改造 5.1特种设备（包括大型设备）安装前应向当地技术监管部门申报；安装后，必须由有关检测机构检测，合格后方可投入运行。未经验收、未取得《安全使用证》（检验合格证）的机械设备不得投入使用。 5.2根据机械技术要求、施工现场环境、设备状况以及辅助机械条件和有关技术标准制定专项安装（拆除）施工方案和技术措施，并由安装单位技术负责人审批签字。安装（拆除）、大修和改造应如实记录，对在拆装过程中发现的缺陷和问题应详细说明。 5.3对于国家强制技术标准有要求的设备，必须由国家有关质量技术监督部门检测检验后，出具检验合格报告方可投入使用。 5.4对危险性较大、施工难度高、工艺复杂的大型机械安装、拆卸和大型设备、构件等吊装施工作业的关键节点，各施工单位的有关负责人应在现场监督、协调，进行安全作业技术交底，由专业安全管理人员监督实施、统一指挥。安装（拆除、吊装）区域应设置警戒线，划出警戒区，由专人进行监护，确保每一环节的施工规范、操作安全。 6、设备管理操作人员安全教育 6.1设备管理人员应按规定参加安全教育培训、考核，持证上岗进行设备安全管理。 6.2设备操作人员应按规定进行操作技能和安全知识培训，经考试合格后，方能上机操作。且每月定期进行一次安全培训教育，时间不少于2课时。 7、机械设备安全检查 7.1每月（包含停用一个月以上的起重机械在重新使用前）必须对设备安全状况进行一次全面检查。 7.2 周必须对设备的安全装置进行一次检查。 7.3每日作业前必须对安全装置和吊索、具的安全状况进行一次检查。 8、设备事故处理 8.1严格按照《机械设备事故应急预案》和《安全管理事故应急救援预案》，开展反事故教育活动，根据本单位实际情况，对应急救援预案进行演练，并根据演练实际效果对预案进行总结和修订。 8.2设备事故发生后,事故单位必须及时、如实按照局《安全事故管理规定》，及时上报局安全管理监督管理处。并按照“四不放过”原则对事故进行处置。 （1）记录事故由设备所在单位自行处理,有关事故的全部资料由事故单位保存完整（处理结果上报局安全管理监督管理处备案）。 （2）一般机械设备事故，应在12小时之内上报局。 （3）重大事故的快报时间不超过2小时。 （4）特大事故的快报时间不超过1小时。 9、标示、标牌管理 9.1 现场设备应有齐全的设备铭牌。 9.2 项目工地使用的各类